用于外压式模块的对准设备和含有该对准设备的过滤系统技术方案

公开了能在与管路和过滤系统连接时支持外压式模块的外压式模块对准设备和含有所述对准设备的过滤系统，其中所述对准设备含有支持件，所述支持件具有将插入所述外压式模块的中通孔；且所述过滤系统含有外压式模块，和所述外压式模块连接的管路，和在与所述管路连接时支持所述外压式模块的对准设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于对准外压式模块的 设备和含有所述设备的过滤系统，更具体地，涉及用于在和管路连接时支持外压式模块的对准设备和含有所述设备的过滤系统。
技术介绍
使用膜的分离方法和基于加热或相变的方法相比具有许多优势。优势之一是水处理的高可靠性，因为所需的水纯度可通过调节膜的孔隙尺寸容易并稳定地满足。此外，由于使用膜的分离方法不需要加热过程，可以和对分离过程有用但可能受热的负面影响的微生物一起使用膜。所述采用膜的分离方法中的一种是使用含有一束空心纤维膜的空心纤维膜模块的方法。通常，所述空心纤维膜模块已广泛用于生产纯净水、饮用水、超纯水等的微过滤领域。然而，最近空心纤维膜模块的应用正扩大至包括污水和废水处理、化粪池中的固液分离、从工业废水除去悬浮固体(SS)、河水过滤、工业水过滤、和游泳池水过滤。所述空心纤维膜模块中的一种是浸入装满待处理液体的水箱中的吸入式空心纤维膜模块(或也可称为内压式空心纤维膜模块)。向所述空心纤维膜的内部施加负压，由此仅液体通过各个膜的内壁，而固体元素比如杂质和淤泥则被拒绝。该吸入式空心纤维膜模块的优势在于制造成本相对低且安装和维护成本降低，因为不需要用于循环液体的设备。然而，该吸入式空心纤维膜模块具有单位时间的流量受限的缺点。和吸入式空心纤维膜模块相反，还有外压式空心纤维膜模块。就外压式空心纤维膜模块而言，向待处理液体施加外压使得仅液体通过各个膜的壁而固体元素比如杂质和淤泥则被拒绝。尽管外压式空心纤维膜模块必需要有用于循环液体的设备，但外压式空心纤维膜模块的单位时间流量比吸入式空心纤维膜模块的单位时间流量相对更大。图I说明一示例性外压式模块。如图I所示，外压式模块10包括多个空心纤维膜11，其中每个空心纤维膜11具有使液体从各个膜11的外表面渗透至各个膜11的内表面的中空。所述多个空心纤维膜11集合成束，其中所述各个空心纤维膜11的纵向并行设置。每个空心纤维膜模块11的至少一端置于第一罐体部分12中。然后，切割所述第一罐体部分12的预定部分以在每个空心纤维膜11的所述端打开所述中空。所述第一罐体部分12可由热固树脂，例如，环氧树脂、聚氨酯树脂、或硅橡胶制成。选择性地，所述热固树脂可以和填料比如二氧化硅、碳黑、或氟化碳混合以提高所述第一罐体部分12的强度同时减少所述第一罐体部分12的固化收缩。将每个空心纤维膜11的另一端置于第二罐体部分13中。用于所述第二罐体部分13的材料可以和用于所述第一罐体部分12的材料相同或不同。选择性地，可通过热固树脂密封每个空心纤维膜11的另一端，代替将每个空心纤维膜11的另一端置于罐体中。在所述第二罐体部分13中设置多个开口 13a以向所述空心纤维膜11均匀地供给用于通气清洁的空气。通过密封剂将具有多个空心纤维膜11置于其中的所述第一罐体部分12固定地附着于模块壳体14的内表面，由此可以防止通过所述空心纤维膜11连续流入所述中空并通过所述空心纤维膜11的开口端排出的渗透水和待处理的供给水混合。 所述待处理的供给水通过供给水入口 15引入所述模块壳体14。然后，用泵对所述引入模块壳体14的供给水加压，由此一些所述供给水渗透过所述空心纤维膜11然后流入所述空心纤维膜11的中空。这样，通过所述模块壳体14的渗透水出口 16将渗透过所述空心纤维膜11的渗透水排出至外部。此外，固体元素比如杂质和淤泥的浓度因渗透水的排出而变高的供给水(下称“浓缩水”)通过浓缩水出口 17排出至外部。在过滤过程期间，通过进气口 18向所述模块壳体14的内部供给用于清洁所述空心纤维膜11的空气。选择性地，待处理的供给水和用于清洁所述空心纤维膜11的空气都可通过一个进气口 18向所述模块壳体14的内部供给。在此情况下，待处理的供给水和用于清洁所述空心纤维膜11的空气都通过设置于所述第二罐体部分13中的多个开口 13a流向所述空心纤维膜11。图2说明含有外压式模块10的示例性过滤系统。将待处理的供给水转移至循环容器20，然后通过供给水供给泵30经管路转移至外压式模块10。此后，将渗透通过空心纤维膜11的渗透水转移至渗透水容器50，再次将浓缩水转移至所述循环容器20。过滤过程停止后，为了对所述空心纤维膜11进行回流，通过回流泵60将渗透水容器50中储存的渗透水转移至所述外压式模块10。此外，通过使用供气装置40通过所述进气口 18将压缩空气注入所述外压式模块10的内部，通过曝气清洁所述空心纤维膜11。当连接所述外压式模块10和过滤系统时，将所述外压式模块10的所述供给水入口 15，进气口 18，渗透水出口 16，和浓缩水出口 17，和所述过滤系统的相应管路精确连接是重要的。然而，基于近来倾向于大规模模块的趋势，外压式模块10的重量和尺寸快速增大，即，所述外压式模块10的重量约为40到80千克。所述外压式模块10的这种重的重量可引起在所述外压式模块10和所述过滤系统之间进行连接过程的困难，因为所述重的外压式模块10须首先通过几个人的体力输运至所述过滤系统，且所述外压式模块10的进出口 15，16，17和18 (原文为17，实为18)须通过几个人的体力精确定位并保持在所述过滤系统的相应管路直到完成它们之间的连接过程。
技术实现思路
因此，本专利技术旨在提供在外压式模块和管路连接时用于支持所述外压式模块的对准设备和含有所述设备的过滤系统，所述过滤系统基本上排除了因
技术介绍
的限制和缺点引起的一个或多个问题。本专利技术的一方面在于提供用于外压式模块的对准设备，所述设备能在所述模块和过滤系统的管路连接时支持大尺寸外压式模块，和含有所述对准设备的过滤系统。本专利技术的另一方面在于提供用于外压式模块的对准设备，所述设备能精确调节被所述对准设备支持的外压式模块的位置，和含有所述对准设备的过滤系统。本专利技术的另一方面在于提供用于外压式模块的对准设备，所述设备能容易地将大尺寸外压式模块转移至待连接的过滤系统。本专利技术的另一方面在于提供用于外压式模块的对准设备，在所述设备上容易装载大尺寸外压式模块。本专利技术的其他特征和方面将在下面的描述中阐述，在某种程度上将从所述描述变得显而易见，或可通过本专利技术的实施认识到。本专利技术的目的和其他优势将通过在说明书和 权利要求以及附图中特别指出的结构实现和获得。为了实现这些和其他优势并根据本专利技术的目的，按照具体和宽泛的描述，提供了用于在外压式模块和管路连接时支持所述外压式模块的对准设备，所述对准设备含有支持件，所述支持件具有将插入所述外压型模块的中通孔。在本专利技术的另一方面，提供了过滤系统，该过滤系统含有外压式模块、和所述外压式模块连接的管路、和用于在所述外压式模块和所述管路连接时支持所述外压式模块的对准设备。应当理解，上述一般描述和下述详细描述是示例性的和说明性的，意在提供权利要求所述的本专利技术的进一步解释。附图说明附图并入说明书并构成说明书的一部分，意在提供本专利技术的进一步理解，附图说明本专利技术的实施方案，并连同描述用于说明本专利技术原理。在附图中图I说明示例性的外压式模块；图2说明含有外压式模块的示例性的过滤系统；图3说明外压式模块和过滤系统的管路之间的连接；图4说明根据本专利技术第一个实施方案的外压式模块和对准设备；图5说明根据本专利技术一个实施方案的支持件；图6说明根据本专利技术第二个实施方案的用于外压式模本文档来自技高网...

【技术保护点】
在外压式模块和管路连接时支持所述外压式模块的对准设备，所述对准设备包括：具有中通孔的支持件，所述外压式模块要被插入到该中通孔中；以及与所述管路连接的竖直体，其中所述支持件包括：与所述竖直体中轴连接的第一和第二接收器；和用于在所述通孔内固定地设置所述外压式模块的固定件，其中所述第一和第二接收器具有凸缘并用通过所述凸缘的啮合螺栓彼此啮合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李光珍，李雅伦，
申请(专利权)人：可隆株式会社，
类型：发明
国别省市：