【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种凿岩机领域，具体涉及一种液压凿岩机及其配油滑阀。
技术介绍
在液压传动系统中，配油滑阀用于将液体压力流按设计的方向、流量、压力准确的输入执行元件，对液压系统的频率响应具有十分重要的作用。现有的液压控制系统中，尤其是低频换位配油过程中，滑阀的控制运动已十分成熟。但是，液压凿岩机这一类的配油换位控制的频率较高(f ^ 40HZ)，且利用驱动执行元件的压力油作为配油滑阀的接收讯号，一般压力都高于lOMPa，因此配油运动时会产生十分明显的加速运动。由于速度变化率极大，其加速度值大于几倍的音速，根据古典碰撞理论，当配油滑阀从加速到定位制动时，阀芯与阀体或阀座发生刚性碰撞，剧烈的撞击力将严重影响配油滑阀的寿命，同时由于撞击碰撞 的运动，阀芯的动能全部转换为热能。下面结合结构对以上问题做进一步的解释，请参考图1，现有配油滑阀一般包括阀体11、阀芯12、阀套13和阀座14 ;该阀体11包括讯号输入口，低压腔111、交变腔112和常压腔113，各腔分别通过对应孔道与外部连通；阀芯12装设在低压腔111、交变腔112和常压腔113内，并通过轴向移动控制各腔与外部的...
【技术保护点】
一种用于液压凿岩机的配油滑阀，包括阀体、阀芯和阀座；所述阀体包括讯号输入口、低压腔、交变腔和常压腔，各腔分别与相应的孔道相通；所述阀芯的左端置于所述讯号输入口中，右端依次穿过所述低压腔、交变腔和常压腔与位于所述阀体右端的阀座配合，所述阀芯通过轴向移动控制各所述孔道的通闭状态，其特征在于，还包括第一缓冲腔和第二缓冲腔，其分别设置在所述低压腔的腔壁和阀座的端面上，并均与所述低压腔连通；所述阀芯的运动轨迹上分别设有左换向极限位和右换向极限位，所述阀芯分别在所述左换向极限位和右换向极限位处密封并压缩所述第一缓冲腔和第二缓冲腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王造时，
申请(专利权)人：深圳市普隆重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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