铸坯位置检测器制造技术

本发明专利技术涉及用于钢厂连铸生产线铸坯位置检测器，该装置由触头、旋转体、基板、导向套、弹簧、移动杆、接近开关组成，触头与旋转体固定为一体，旋转体由两个半球体构成，装设在基板中间的圆孔内；旋转体下部与“Ｔ”型移动杆上平面相接触，在基板的下面设有导向套，“Ｔ”型移动杆下部伸出导向套；在导向套内部设有弹簧，弹簧上部顶在“Ｔ”型移动杆下，下部固定在导向套上；接近开关设在导向套下端面外部接近开关支架上；基板与安装架相连接固定。优点是解决了钢厂连铸生产线高温区物流跟踪问题，如辊道铸坯前后、左右或上下横移都可远程监控，精度高、寿命长。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于钢厂连铸生产线铸坯输出辊道铸坯位置检测的装置。
技术介绍
目前，用于钢厂连铸生产线铸坯位置检测的装置还没有特定的装置，一般是使用接近式弹簧开关，接近式弹簧开关距离铸坯很近，由于温度高，电器元件容易被击穿，弹簧容易老化，检测不准确，甚至不能检测。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种铸坯位置检测器，该装置专门用于钢厂连铸生产线铸坯输出辊道的铸坯位置检测，解决了钢厂连铸生产线高温区物流跟踪问题，精度高、寿命长。为实现上述目的，本专利技术的技术方案叙述如下铸坯位置检测器，其特征在于该装置由触头、旋转体、基板、导向套、弹簧、移动杆、接近开关组成，触头与旋转体固定为一体，旋转体由两个半球体构成，装设在基板中间的圆孔内；旋转体下部与“T”型移动杆上平面相接触，在基板的下面设有导向套，“T”型移动杆下部伸出导向套；在导向套内部设有弹簧，弹簧上部顶在“T”型移动杆下，下部固定在导向套上；接近开关设在导向套下端面外部接近开关支架上；基板与安装架相连接固定。本专利技术的优点是对传统的钢厂连铸生产线铸坯输出辊道的铸坯位置实现了革新，解决了钢厂连铸生产线高温区物流跟踪问题，如辊道铸坯前后、左右或上下横移都可远程监控，精度高、寿命长。附图说明图1本专利技术铸坯位置检测器结构示意图。具体实施例方式见图1，铸坯位置检测器，该装置由触头1、旋转体2、基板4、导向套8、弹簧6、移动杆7、接近开关支架9、接近开关10组成，触头1与旋转体2螺纹连接固定为一体，旋转体2由两个半球体构成，装设在基板中间的圆孔内，可随意转动及上下移动；旋转体2下部与“T”型移动杆7上平面相接触，在基板4的下面设有导向套8，“T”型移动杆7下部伸出导向套8；在导向套8内部设有弹簧6，弹簧6上部顶在“T”型移动杆7下，下部固定在导向套8上；接近开关10设在导向套8下端面外部接近开关支架9上；基板4与安装架相连接固定。本装置的工作过程是当铸坯3从前后、左右或上下横移时，只要碰到触头1，旋转体2便开始动作，如从上向下压向触头1，触头1便带动旋转体2向下移动，压到“T”型移动杆上平面，“T”型移动杆便向下垂直移动，当移动杆7移向接近开关10时，本检测器便发出电信号，传递给远程监测装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸坯位置检测器，其特征在于：该装置由触头、旋转体、基板、导向套、弹簧、移动杆、接近开关组成，触头与旋转体固定为一体，旋转体由两个半球体构成，装设在基板中间的圆孔内；旋转体下部与“Ｔ”型移动杆上平面相接触，在基板的下面设有导向套，“Ｔ”型移动杆下部伸出导向套；在导向套内部设有弹簧，弹簧上部顶在“Ｔ”型移动杆下，下部固定在导向套上；接近开关设在导向套下端面外部接近开关支架上；基板与安装架相连接固定。

【技术特征摘要】
1.铸坯位置检测器，其特征在于该装置由触头、旋转体、基板、导向套、弹簧、移动杆、接近开关组成，触头与旋转体固定为一体，旋转体由两个半球体构成，装设在基板中间的圆孔内；旋转体下部与“T”型移动杆上平面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王挺，赖志明，刘作印，
申请(专利权)人：王挺，赖志明，刘作印，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]