一种半轴精密缩径及花键冷挤模具装置制造方法及图纸

技术编号:8208263 阅读:187 留言:0更新日期:2013-01-16 22:49
一种半轴精密缩径及花键冷挤模具装置,包括上模部分、下模部分、两组工件,上模部分、下模部分分别固定两组工件的两端;上模部分包括上模座,其一侧固定有一个阀板,阀板中心有一个液压缸并与上模座另一侧的斜楔相连,阀板内分布有四个活塞并有四个液压缸底盖密封,上模座另一侧固定有四个凸模垫板和四个凸模可动固定板;下模部分包括下模座,其一侧内嵌有四个套筒,上部套有两个花键挤压凹模,下部套有两个缩径凹模,两组凹模由四个凹模固定板与下模座固定,下模座另一侧有四个导向套,两组凹模中穿有四根顶尖,四根顶尖从对侧的导向套中穿出并与四个第二阀板相连。本发明专利技术生产的产品精度高,具有较高的经济效益和广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具及夹具装置,具体涉及一种对汽车半轴精密缩径及花键冷挤的模具及夹具新装置。
技术介绍
半轴是汽车传动系统的一个重要组成部分,是差速器与驱动轮之间传递扭矩的实心轴,其内端一般通过花键与半轴齿轮连接,外端与轮毂连接,在汽车的轴类零件中是承受扭矩最大的零件。目前,随着汽车行业的发展,对汽车半轴的机械性能要求越来越高,尤其强度要求,各国学者在材料选择、毛坯成型、机械加工和热处理等方面进行着不懈的努力。目前,半轴普遍采用精密模锻工艺生产,半轴花键多采用滚齿、拉花键、冷滚轧等加工方法。对于切削加工的花键,其综合机械性能差;辊锻成型可以获得很好的机械性能,但生产效率低,几何精度与尺寸精度难以控制。半轴冷挤成形的产品质量容易控制,且具有较好的综合 机械性能,但需设计一种生产效率高、精度高的半轴缩径及花键冷挤的模具及夹具新装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种半轴精密缩径及花键冷挤模具装置,该装置具有生产效率高、精度高的优点。为解决上述技术问题,实现上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现一种半轴精密缩径及花键冷挤模具装置,包括上模部分、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半轴精密缩径及花键冷挤模具装置,包括上模部分、下模部分、第一第二工件(14)、第三第四工件(6),所述上模部分与所述下模部分分别固定所述两组工件(6、14)的两端,其特征在于:所述上模部分包括上模座(3),所述上模座(3)一侧固定有一个第一阀板(4),所述第一阀板(4)中心有一个第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)与所述上模座(3)另一侧的斜楔(8)相连接,所述第一阀板(4)内分布有四个活塞(11)并有四个液压缸底盖(10)密封,所述上模座(3)另一侧固定有四个凸模垫板(5),所述四个凸模垫板(5)外由四个凸模可动固定板(9)与所述上模座(3)固定,所述凸模可动固定板(9)、所述凸模垫板...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林桂霞王强
申请(专利权)人:苏州经贸职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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