本实用新型专利技术公开了一种涨杆螺钉坯料的加工装置。包括芯模（1），芯模（1）上设有中心孔（2），中心孔（2）一端的孔口为挤压口（3），挤压口（3）的形状与待加工涨杆螺钉的形状相对应设有与螺钉涨杆相对应的涨杆孔（4），挤压口（3）的一端设有冲头（5）。本实用新型专利技术的装置只需要冷墩一种设备即可满足现有三种设备的加工要求，冷镦机采用机械传动往复一次，即可完成一件涨杆螺钉坯料的加工，速度极快，一分钟完成60件涨杆螺钉坯料的加工。大大的提高了加工效率，降低了加工成本，为批量生产创造了有利条件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种涨杆螺钉坯料的加工装置，属于挤压模具
技术介绍
有一种螺钉零件，包括螺钉头和螺杆，其螺钉头是十字槽沉头，在螺钉头与螺杆的连接处设有长度为O. 8 I. 5mm的涨杆，涨杆的直径大于螺杆直径。该螺钉的坯料是指未加エ螺纹时的光杆坯料。该螺钉的坯料目前的加工方法是先在冷镦机上进行冷镦成形十字槽沉头，冷镦成形十字槽沉头时，螺杆部分先冷墩成直径等于涨杆直径的圆柱体。再用车床在圆柱体上车出螺杆部的外圆，平端面倒角，最后磨削涨杆部分的圆柱面，整个坯料的加工需 要采用三种设备才能达到产品的尺寸要求，因此其加工速度慢，加工速度为7. 5分钟每件，生产效率低。满足不了批量生产的要求，急需要提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种涨杆螺钉坯料的加工装置。以解决涨杆螺钉坯料加工效率低的问题，提高生产效率，满足批量生产的要求。本技术的技术方案一种涨杆螺钉坯料的加工装置，包括芯摸，芯模上设有中心孔，中心孔一端的孔ロ为挤压ロ，挤压ロ的形状与待加工涨杆螺钉的形状相对应设有与螺钉涨杆直径相对应的涨杆孔，挤压ロ的一端设有冲头。前述涨杆螺钉坯料的加工装置中，所述芯模的中心孔内设有顶杆。前述涨杆螺钉坯料的加工装置中，所述芯模外设有模套；模套上设有定位槽。前述涨杆螺钉坯料的加工装置中，所述芯模为硬质合金制件。前述涨杆螺钉坯料的加工装置中，所述涨杆孔为抛光孔，其粗糙度< O. 8 μ m。与现有技术相比，现有技术是采用冷墩、车加工和磨削三首エ序完成涨杆螺钉坯料的加工，每加工一件需要7. 5分钟。本技术的装置只需要冷墩ー种设备即可满足现有三种设备的加工要求，冷镦机采用机械传动往复一次，即可完成一件涨杆螺钉坯料的加エ，速度极快，一分钟完成60件涨杆螺钉坯料的加工。大大的提高了加工效率，降低了加工成本，为批量生产创造了有利条件。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是芯模的结构示意图；图3是待加工的坯料图；图4是本技术加工成型的成品坯料图。图中的标记为ト芯模，2-中心孔，3-挤压ロ，4-涨杆孔，5-冲头，6-顶杆，7_模套，8-定位槽，9-涨杆螺钉坯料，10-十字槽，11-沉头，12-涨杆，13-未加工螺纹的光杆，14-圆柱体。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进ー步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。实施例。一种涨杆螺钉坯料的加工装置，如图I所示，包括芯模1，芯模I为硬质合金制件。芯模I外设有模套7;模套7上设有定位槽8。芯模如图2所示，芯模I上设有中心孔2，中心孔2内设有顶杆6。中心孔2 —端的孔ロ为挤压ロ 3，挤压ロ 3的形状与待加工涨杆螺钉的形状相对应设有与螺钉涨杆12直径相对应的涨杆孔4，涨杆孔4为抛光孔，其粗糙度< O. 8 μ m。挤压ロ 3的一端设有冲头5。图3是未使用本技术加工前的坯料示意图，包括螺钉头11，螺钉头11为沉头，螺钉头11上设有十字槽10，螺钉头11与一段圆柱体14连接。具体加工时，将图3所示坯 料体的圆柱体14端部插入芯模I的涨杆孔4内，芯模I经模套7上的定位槽8固定在下模箱里，冲头5固定在冷墩机的冲架上，冷墩机的冲架可以沿水平方向往复移动。冲头5与芯模I闭合产生挤压变形，使图3所示坯料体的圆柱体14挤入芯模I的中心孔2并在芯模I的涨杆孔4外形成涨杆12，当冲头5退回的同时，顶杆6将完成的一件成品坯料9从芯模I中顶出。成品坯料9如图4所示，包括螺钉头11，螺钉头11为沉头，螺钉头11上设有十字槽10，螺钉头11经一段涨杆12与未加工螺纹的光杆13连接。权利要求1.一种涨杆螺钉坯料的加工装置，其特征在于包括芯模(1)，芯模(I)上设有中心孔(2)，中心孔(2)—端的孔ロ为挤压ロ(3)，挤压ロ(3)的形状与待加工涨杆螺钉的形状相对应设有与螺钉涨杆直径相对应的涨杆孔(4)，挤压ロ(3)的一端设有冲头(5)。2.根据权利要求I所述涨杆螺钉坯料的加工装置，其特征在于所述芯模(I)的中心孔(2)内设有顶杆(6)。3.根据权利要求I所述涨杆螺钉坯料的加工装置，其特征在于所述芯模(I)外设有模套(7);模套(7)上设有定位槽(8)。4.根据权利要求I所述涨杆螺钉坯料的加工装置，其特征在于所述芯模(I)为硬质合金制件。5.根据权利要求I所述涨杆螺钉坯料的加工装置，其特征在于所述涨杆孔(4)为抛光孔，其粗糙度< O. 8μπι。专利摘要本技术公开了一种涨杆螺钉坯料的加工装置。包括芯模(1)，芯模(1)上设有中心孔(2)，中心孔(2)一端的孔口为挤压口(3)，挤压口(3)的形状与待加工涨杆螺钉的形状相对应设有与螺钉涨杆相对应的涨杆孔(4)，挤压口(3)的一端设有冲头(5)。本技术的装置只需要冷墩一种设备即可满足现有三种设备的加工要求，冷镦机采用机械传动往复一次，即可完成一件涨杆螺钉坯料的加工，速度极快，一分钟完成60件涨杆螺钉坯料的加工。大大的提高了加工效率，降低了加工成本，为批量生产创造了有利条件。文档编号B21C25/02GK202655376SQ20122035845公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日专利技术者杨永, 周顺祥, 黄瀚 申请人:贵州航天精工制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涨杆螺钉坯料的加工装置，其特征在于：包括芯模（1），芯模（1）上设有中心孔（2），中心孔（2）一端的孔口为挤压口（3），挤压口（3）的形状与待加工涨杆螺钉的形状相对应设有与螺钉涨杆直径相对应的涨杆孔（4），挤压口（3）的一端设有冲头（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永，周顺祥，黄瀚，
申请(专利权)人：贵州航天精工制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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