【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管领域,特别涉及一种多级缩径液体输入管接头。
技术介绍
目前,管路作为液体和气体应用最多的输送媒介,大范围的应用于各种工业和生活中,但是由于工业的特殊要求就需要一种特殊管的连接结构或者对于内部流动的气体和液体有特殊的流动要求;进而研发一种能够提升流速,并且产生旋流,最终在输出前进行混流混合的管路。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题,提出一种能够提升流速,并且产生旋流,最终在输出前进行混流混合的管路。为达到以上目的,通过以下技术方案实现的:一种多级缩径液体输入管接头,包括:第一级平流管、第二级旋流管和第三级旋流管;第一级平流管入口端装配有第二级旋流管;第二级旋流管出口端直径大于第一级平流管直径;第一级平流管与第二级旋流管为轴向螺纹装配连接固定;第三级旋流管直径大于第二级旋流管入口端直径;第三级旋流管与第二级旋流管为轴向螺纹装配连接固定;其中,第三级旋流管与第二级旋流管内壁均设置有径向凸起的螺旋叶片,且每相邻两个螺旋叶片之间形成流道均为由入口端向出口端逐渐缩小;第一级平流管内壁设置有径向凹陷;径向凹陷的纵向截面为梯形;其中,第二级旋流管内每相邻两个螺旋叶片之间形成流道均为由入口端向出口端径向厚度逐渐增加;第三级旋流管内每相邻两个螺旋叶片之间形成流道均为由入口端向出口端径向厚度逐渐增加;其中,径向凹陷的纵向截面为直角梯形,且直角梯形的斜边朝向第一级平流管的入口端,此结构目的在于流体首先通过斜边导向进入到梯形界面的径向凹陷内,然后再冲击垂直边的壁面实现冲击式的折返流,这样就会破坏原有的旋流,同时对于中心部分的流动也会造成破坏;还包括,2个┎型连 ...
【技术保护点】
一种多级缩径液体输入管接头,其特征在于,包括:第一级平流管(1)、第二级旋流管(2)和第三级旋流管(3);所述第一级平流管(1)入口端装配有第二级旋流管(2);所述第二级旋流管(2)出口端直径大于第一级平流管(1)直径;所述第一级平流管(1)与第二级旋流管(2)为轴向螺纹装配连接固定;所述第三级旋流管(3)直径大于第二级旋流管(2)入口端直径;所述第三级旋流管(3)与第二级旋流管(2)为轴向螺纹装配连接固定;其中,第三级旋流管(3)与第二级旋流管(2)内壁均设置有径向凸起的螺旋叶片(4),且每相邻两个螺旋叶片(4)之间形成流道均为由入口端向出口端逐渐缩小;所述第一级平流管(1)内壁设置有径向凹陷(1.1);所述径向凹陷(1.1)的纵向截面为梯形;其中,第二级旋流管(2)内每相邻两个螺旋叶片(4)之间形成流道均为由入口端向出口端径向厚度逐渐增加;第三级旋流管(3)内每相邻两个螺旋叶片(4)之间形成流道均为由入口端向出口端径向厚度逐渐增加。
【技术特征摘要】
1.一种多级缩径液体输入管接头,其特征在于,包括:第一级平流管(1)、第二级旋流管(2)和第三级旋流管(3);所述第一级平流管(1)入口端装配有第二级旋流管(2);所述第二级旋流管(2)出口端直径大于第一级平流管(1)直径;所述第一级平流管(1)与第二级旋流管(2)为轴向螺纹装配连接固定;所述第三级旋流管(3)直径大于第二级旋流管(2)入口端直径;所述第三级旋流管(3)与第二级旋流管(2)为轴向螺纹装配连接固定;其中,第三级旋流管(3)与第二级旋流管(2)内壁均设置有径向凸起的螺旋叶片(4),且每相邻两个螺旋叶片(4)之间形成流道均为由入口端向出口端逐渐缩小;所述第一级平流管(1)内壁设置有径向凹陷(1.1);所述径向凹陷(1.1)的纵向截面为梯形;其中,第二级旋流管(2)内每相邻两个螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:王同和,王一挥,王嘉强,
申请(专利权)人:大连凯泓科技有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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