一种阳光控制镀膜玻璃制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阳光控制镀膜玻璃，所述阳光控制镀膜玻璃包括玻璃基片和玻璃基片上的单层硅系纳米膜层，所述单层硅系纳米膜层的厚度为30-60nm。采用本实用新型专利技术提供的阳光控制镀膜玻璃，玻璃基片表面的膜层为单层纳米结构，基片与膜层结合良好，具有极高的抗酸耐碱性和耐磨性，因此具有较长的使用寿命。且本实用新型专利技术提供的阳光控制镀膜玻璃，可根据需要选择不同颜色的玻璃基片，从而制得各种颜色的玻璃。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在线镀膜浮法玻璃，具体涉及一种阳光控制镀膜玻璃。
技术介绍
室内居住采光时，太阳光中除可见光外之外，紫外线和红外线的热能也大量透过玻璃，通过传导、辐射及空气对流传递到室内。亚热带地区，由于室内炎热，频繁使用空调加重了电力消耗和费用支出。阳光控制镀膜玻璃，是通过在玻璃基片上镀制一层功能膜层，该功能膜层能阻挡室外红外线热能辐射进入室内，有效控制阳光透射和反射，深受亚热带地区人们建筑物使用的需要，是集装饰建筑外观、控制光线、调节热量、节约能源、改善环境等多功能于一体的玻璃，被广泛应用于建筑幕墙、交通车窗、娱乐设施和建筑屋顶等多种行业。 镀膜玻璃生产工艺分为离线镀膜和在线镀膜。离线镀膜是在平板玻璃下线后，再进行第二次镀膜生产加工，而在线镀膜是在浮法玻璃制造过程中进行镀膜生产加工。离线镀膜与线镀膜的不同工艺，其玻璃基板和膜层牢固度有天壤之别。其一、离线镀膜对玻璃原片要求较高，其二、离线镀膜二次生产工艺设备投资比较大，其三，在线镀膜利用玻璃本身的热量的化合物分解，能够实现连续化生产、减少成本，镀膜膜层与玻璃热原子键结合牢固、耐酸碱性和耐磨性相对较强，能够进行二次加工，如直接可以进行钢化和热弯处理等。目前，在线阳光控制镀膜工艺难以控制、生产效率低下，且镀制的薄膜层组成一般都为金属氧化物膜层，无保护层，缺点是膜层受潮容易氧化、耐酸碱及耐磨性能较差，使用寿命较短，且颜色比较单一，满足不了现代设计师对建筑楼宇的装饰美观要求。
技术实现思路
本技术提供了一种阳光控制镀膜玻璃，它具有膜层与基片结合牢固，耐酸碱及耐磨性能较好，使用寿命较长的优点。为了解决现有技术的上述技术问题，本技术提供了一种阳光控制镀膜玻璃，所述阳光控制镀膜玻璃包括玻璃基片和玻璃基片上的单层硅系纳米膜层。作为对本技术的进一步改进，所述玻璃基片的厚度为3. 2-10mm。作为对本技术的进一步改进，所述单层硅系纳米膜层的厚度为30_60nm。作为对本技术的进一步改进，所述玻璃基片为绿色玻璃。作为对本技术的进一步改进，所述的单层硅系纳米膜层在浮法玻璃生产线的锡槽窄段内沉积于浮法玻璃基片表面上，构成所述阳光控制镀膜玻璃。采用本技术提供的阳光控制镀膜玻璃，玻璃基片表面的膜层为单层纳米结构，基片与膜层结合良好，具有极高的抗酸耐碱性和耐磨性，因此具有较长的使用寿命。且本技术提供的阳光控制镀膜玻璃，可根据需要选择不同颜色的玻璃基片，从而制得各种颜色的玻璃。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。实施例中所采用原料均通过商购得到。本技术提供的一种阳光控制镀膜玻璃，如图I所示，所述阳光控制镀膜玻璃包括玻璃基片I和玻璃基片I上的单层硅系纳米膜层2 ;玻璃基片I的厚度为3. 2-10mm。例如，所述玻璃基片的厚度为3. 2mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。单层娃系纳米膜层的厚度为30_60nmo实施例I5mm绿色玻璃基片I，采用化学气相沉积镀膜，在浮法玻璃生产线的锡槽温度区域，采用反应器通入含有硅烷和乙烯气体(硅烷与乙烯的流量比为8:1)的反应气体，将玻璃带输送至位于锡槽窄段，锡槽窄段温度为620°C，锡槽内压强为18Pa，浮法玻璃的拉引速度为468m/h，同时整个锡槽内通入保护气体氮气，使反应气体通过反应器均匀沉积在锡槽内移动的玻璃带上表面，形成厚度后30-60nm的硅系纳米膜层2，得到本实施例的阳光控制镀膜玻璃。镀膜过程中，采用光学在线检测系统，快速采集气相沉淀过程基片的透射、反射光光谱等各种数据，并和设定标准数据相比较，进行镀膜有效控制。实施例2-7采用与实施例I相同的方法制备实施例2-7的阳光控制镀膜玻璃，不同之处在于所述玻璃基片I的厚度为3. 2-10mm。例如，所述玻璃基片的厚度分别为3. 2mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。所述单层娃系纳米膜层的厚度为30_60nm。本技术中，为满足各种颜色要求，所述浮法玻璃生产线采用的玻璃基片可采用各种颜色的玻璃。例如，所述玻璃基片I可为绿色玻璃；此时，通过本技术提供的制备方法制备得到阳光控制镀膜玻璃，具有晶莹剔透翡翠绿色。采用本技术提供的阳光控制镀膜玻璃，能实现镀膜玻璃透射比为25%;遮阳系数Sc为O. 56 ;颜色均匀性为Λ E*ab ( 2. O ;耐磨性为I. 23，膜层均匀无脱膜；耐酸性为O.3%，膜层无明显变化，产品的各方面性能指标均优于国家标准。幸I i .丄 I Fmr!= ζ "^r1- iZT ΞΕ.I'· -t.·'、 _·. j*、 -1 I I .................Oi ........I .......... . .. ,··、— -*~ Λ-I :f J-^ i 5u ^".1 '.1 ".SZjiFi I 5mm3 LZnm实 ■ 2 3 2mmJI .Sum实锋两 3 4mm31.Sum 实. 4 5mm31.9nm实 Ρ 5 6mm3 2 Dnm实· 6 Snmi323imi I OmmI 3 2-Sniii ~|性能测试采用色度计、紫外分光光度计、耐磨机对各阳光控制镀膜玻璃进行测试，测试结果如表2所示。 .-=Pf. ’ ZZ -7]i#=T- -i· ^hc羿/亡··^ 七■: =U-^；~ 元(·珠rr+-r；.-i I...: λ-sV ZL·. -. - --5^>^r , __ , -;----Γ-j J(_ r.jj -' ·,_ Sa Sc -^__Ε￥ιο买旌 I 24.96°-b CL559L541.24 0.2S CL68买旌约 2 24.9 % 0.5591.541.23 0.29 OJO lPc Λ ii . * J3 I24.98%I 0-559| L55| 1.:5| 02 | OJl |实 Ρ 424.99%0.559L541 220 290.69实旌问 5 25%0,560L541.21OJOO.tOSEitrl 625.01%0.560L551.230.29C、69 T25,02 0.561L541.230.29OJl由上表I的结果可以看出，采用本技术提供的阳光控制镀膜玻璃对可见光的透射比为25% ;遮阳系数Sc为O. 56 ;颜色均匀性为Λ E*ab ^ 2. O ;耐磨性为I. 23，膜层均匀无脱膜；耐酸性为O. 3%9，膜层无明显变化；耐碱性为O.7%，膜层无明显变化。以上实施例仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，所作出的若干改进，也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种阳光控制镀膜玻璃，其特征在于，所述阳光控制镀膜玻璃包括玻璃基片和玻璃基片上的单层硅系纳米膜层。2.根据权利要求I所述的阳光控制镀膜玻璃，其特征在于，所述玻璃基片的厚度为3.2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳光控制镀膜玻璃，其特征在于，所述阳光控制镀膜玻璃包括玻璃基片和玻璃基片上的单层硅系纳米膜层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞其兵，徐国平，李栓方，谭果纯，彭俭，张炼文，刘屹，李拥国，龙文杰，傅健，肖冰华，黄建荣，袁玲，
申请(专利权)人：株洲旗滨集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：