本发明专利技术公开了一种太阳能热屏蔽玻璃的制备方法，通过超声雾化装置法，将硝酸铜溶液与硫化钠溶液进行搅拌接触反应，生成硫化铜，硫化铜先湿磨、再干磨，得到纳米硫化铜粉末，纳米硫化铜粉末先分散在十六烷甲基溴化铵溶液中，再与聚乙烯醇粘稠液混合成粘稠状液体，再将粘稠状液体用浸沾法涂覆玻璃，喷雾雾化法铜与硫反应较充分，反应效率较高，硫化铜产率高，先湿磨、再干磨纳米硫化铜粉末较均匀，纳米硫化铜粉末在十六烷甲基溴化铵溶液和聚乙烯醇粘稠液混合，纳米硫化铜粉末分散性好，均匀分散，可以均匀涂覆在玻璃上，因此本发明专利技术是一种制备设备简单，生产成本较低、操作方便、合成效率高的太阳能热屏蔽玻璃的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能隔热材料，具体涉及。
技术介绍
太阳能隔热材料主要有热反射玻璃和低辐射玻璃，都能够有效地隔离近红外光线，同时具有高的可见光透过性能。热反射玻璃是在玻璃表面形成金属或金属氧化物薄膜反射太阳光，其对近红外太阳光的高反射达到隔热目的，但对可见光的高反射易造成光污染。低辐射玻璃是在玻璃表面沉积电介质层、阻挡层和纳米金属层等，通过高反室内热物体所辐射的中远红外线来达到隔热的效果，如公告号为CN101269917的专利技术专利，就有二氧化钛膜和二氧化硅膜交替沉积在玻璃上，共30-40层，公告号为CN102092960的专利技术专利申请，则是介质层-阻挡层-银层-过渡层-阻挡层-介质层-玻璃；多层沉积昂贵的大型设备，制造工艺复杂，制造成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，该方法制备设备简单，生产成本较低、操作方便、合成效率高；得到的纳米硫化铜膜通过能带跃迁对近红外光波段的吸收，达到热屏蔽作用。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为，其步骤如下 a、将浓度为O. 05、. 30摩尔/升、pH值为6 8的硝酸铜溶液装入超声雾化装置的喷雾容器中，将浓度为O. 05、. 30摩尔/升、pH值为6 8的硫化钠溶液装入超声雾化装置的反应桶中，其中喷雾容器中硝酸铜与反应桶中硫化钠的摩尔比为广2 :1，在超声功率为20W，频率为50KHz，超声喷雾头内液体流速为5(Γ300毫升/小时下，将所述硝酸铜溶液喷雾雾化至所述硫化钠溶液中，在反应桶进行搅拌接触反应，搅拌接触反应的搅拌速率为3(Γ80转/分钟，搅拌接触反应完毕静置陈化5 10小时，得到反应溶液；喷雾雾化法使硝酸铜与硫化钠反应较充分，反应效率较高，反应桶的液体表面积大反应就快，反应更充分； b、对反应溶液过滤，得到固体物料，固体物料先用固体物料2 3倍体积的去离子水清洗广5分钟，再用固体物料3飞倍体积的无水酒精清洗f 5分钟，将清洗后的固体物料放入烘箱干燥，干燥温度为6(T20(TC下干燥3飞小时，得到干燥物料； C、每克干燥物料中加入5 40毫升无水酒精，用陶瓷球湿磨f4h，湿磨后固液分离，固体放入烘箱干燥，干燥温度为8(T200°C下干燥Γ8小时，干燥完毕，固体先用Φ 25mm的氧化错球干磨O. 5飞h,再用C>5mm的氧化错球干磨Ih,得到纳米硫化铜粉末；先湿磨再干磨,这样球磨效果好，纳米硫化铜粉末较均勻； d、将上述纳米硫化铜粉末放入质量百分浓度30%的十六烷甲基溴化铵溶液中，搅拌均匀，再与质量百分浓度30%的聚乙烯醇粘稠液混合，在8(Γ100 温度下搅拌61小时，得到粘稠状液体，其中纳米硫化铜粉末与十六烷甲基溴化铵的质量比为I: I. 5 3，纳米硫化铜粉末与聚乙烯醇的质量比为I: 8^15 ;先用十六烷甲基溴化铵溶液对纳米硫化铜粉末分散，分散性较均匀，再与聚乙烯醇粘稠液混合，可以得到纳米硫化铜粉末分散性好的粘稠状液体，能均匀涂在玻璃上； e、将上述粘稠状液体用浸沾(dipping)法涂覆洁净的玻璃，玻璃在粘稠状液体中提拉速度控制在1飞毫米/秒，涂覆完毕的玻璃放入烘箱干燥，在8(T13(TC的干燥3飞小时，得到太阳能热屏蔽玻璃；该太阳能热屏蔽玻璃均勻涂覆有纳米硫化铜，纳米硫化铜在太阳光下，以能带跃迁方式可对近红外光进行有效吸收，达到隔热目的。与现有技术相比，本专利技术的优点在于，通过超声雾化装置法，将硝酸铜溶液与硫化钠溶液进行搅拌接触反应，生成硫化铜，硫化铜先湿磨、再干磨，得到纳米硫化铜粉末，纳米硫化铜粉末先分散在十六烷甲基溴化铵溶液中，再与聚乙烯醇粘稠液混合成粘稠状液体，再将粘稠状液体用浸沾法涂覆玻璃，喷雾雾化法铜与硫反应较充分，反应效率较高，硫化铜产率高，先湿磨、再干磨纳米硫化铜粉末较均勻，纳米硫化铜粉末在十六烷甲基溴化铵溶液和聚乙烯醇粘稠液混合，纳米硫化铜粉末分散性好，均匀分散，可以均匀涂覆在玻璃上，因此本专利技术是一种制备设备简单，生产成本较低、操 作方便、合成效率高的太阳能热屏蔽玻璃的制备方法。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例I 1、将Imm厚的石英玻璃基片放入含有去离子水/无水乙醇混合液的超声波清洗机中清洗，充分去除基片表面的油脂和污物，并放于烘箱中干燥，得到洁净的玻璃待用； 2、将硝酸铜溶于去离子水配成浓度为O.I摩尔/升的硝酸铜溶液，用稀盐酸或氨水调节溶液的PH值在61待用；同时将硫化钠溶于去离子水配成浓度为O. I摩尔/升的硫化钠溶液，用稀盐酸或氨水调节溶液的pH值在6、待用； 3、将硝酸铜溶液装入超声雾化装置的喷雾容器中，将硫化钠溶液装入超声雾化装置的反应桶中，喷雾容器中硝酸铜与反应桶中硫化钠的摩尔比为I. 3 :1，在超声功率为20W，频率为50KHz，超声喷雾头内液体流速为100毫升/小时下，将硝酸铜溶液喷雾雾化至硫化钠溶液中，在反应桶进行搅拌接触反应，搅拌接触反应的搅拌速率为60转/分钟，喷雾雾化结束搅拌接触反应完毕，静置陈化5 10小时，得到反应溶液； 4、反应溶液过滤，得到固体物料，固体物料先放入2 3倍固体物料体积的去离子水清洗Γ5分钟，取出后再用3飞倍固体物料体积的无水酒精清洗Γ5分钟，将清洗后的固体物料放入烘箱干燥，干燥温度为6(T20(TC下干燥3飞小时，得到干燥物料； 5、每克干燥物料中加入20毫升无水酒精，用陶瓷球湿磨2h，湿磨后固液分离，固体放入烘箱干燥，干燥温度为8(T200°C下干燥4、小时，干燥完毕，固体先用Φ25πιπι的氧化锆球干磨O. 5 6h,再用Φ5_的氧化错球干磨Ih,得到纳米硫化铜粉末，电镜扫描下,颗粒度一般在200nm以下； 6、将十六烷甲基溴化铵溶于50°C的水中，配成质量百分浓度30%的十六烷甲基溴化铵溶液待用，同时将聚乙烯醇溶于90°C的水中，搅拌3小时，配成质量百分浓度30%的无色透明的聚乙烯醇粘稠液待用；以纳米硫化铜粉末与十六烷甲基溴化铵质量比I: 2的比例，将纳米硫化铜粉末放入十六烷甲基溴化铵溶液中，搅拌均匀后，再按纳米硫化铜粉末与聚乙烯醇质量比1:10的比例，倒入聚乙烯醇粘稠液混合，在8(T10(TC温度下搅拌61小时，得到粘桐状液体； 7、将粘稠状液体用浸沾法涂覆洁净的玻璃，玻璃在粘稠状液体中提拉速度控制在2毫米/秒，涂覆完毕的玻璃放入烘箱干燥，在8(T130°C的干燥3飞小时，得到太阳能热屏蔽玻璃；该太阳能热屏蔽玻璃对可见光波段的透过率约为65%，对900-1400nm红外光波段的阻隔率在60%以上，对1400nm波长以上红外光的阻隔率在70%以上。实施例2 与实施例I基本相同，所不同的只是硝酸铜溶液和硫化钠溶液的浓度都为O. 05摩尔/升，喷雾容器中硝酸铜与反应桶中硫化钠的摩尔比为2 :1，超声喷雾头内液体流速为300毫升/小时，搅拌接触反应的搅拌速率为30转/分钟，每克干燥物料中加入5毫升无水酒精湿磨lh，纳米硫化铜粉末与十六烷甲基溴化铵质量比1: 1.5，纳米硫化铜粉末与聚乙烯醇 质量比I: 8，粘稠状液体中提拉速度控制在5毫米/秒。实施例3 与实施例I基本相同，所不同的只是硝酸铜溶液浓度都为O. 3摩尔/升，硫化钠溶液的浓度都为0.2摩尔/升，雾容器中硝酸铜与反应桶中硫化钠的摩尔比为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种太阳能热屏蔽玻璃的制备方法，其特征在于步骤如下：？a、将浓度为0.05~0.30摩尔/升、pH值为6~8的硝酸铜溶液装入超声雾化装置的喷雾容器中，将浓度为0.05~0.30摩尔/升、pH值为6~8的硫化钠溶液装入超声雾化装置的反应桶中，其中雾容器中硝酸铜与反应桶中硫化钠的摩尔比为1~2：1，在超声功率为20W，频率为50KHz，超声喷雾头内液体流速为50~300毫升/小时下，将所述硝酸铜溶液喷雾雾化至所述硫化钠溶液中，在反应桶进行搅拌接触反应，搅拌接触反应的搅拌速率为30~80转/分钟，搅拌接触反应完毕静置陈化5~10小时，得到反应溶液；？b、对反应溶液过滤，得到固体物料，固体物料先用固体物料2~3倍体积的去离子水清洗1~5分钟，再用固体物料3~5倍体积的无水酒精清洗1~5分钟，将清洗后的固体物料放入烘箱干燥，干燥温度为60~200℃下干燥3~6小时，得到干燥物料；c、每克干燥物料中加入5~40毫升无水酒精，用陶瓷球湿磨1~4h，湿磨后固液分离，固体放入烘箱干燥，干燥温度为80~200℃下干燥4~8小时，干燥完毕，固体先用Φ25mm的氧化锆球干磨0.5~6h，再用Φ5mm的氧化锆球干磨1h，得到纳米硫化铜粉末；？d、将上述纳米硫化铜粉末放入质量百分浓度30%的十六烷甲基溴化铵溶液中，搅拌均匀，再与质量百分浓度30%的聚乙烯醇粘稠液混合，在80~100℃温度下搅拌6~8小时，得到粘稠状液体，其中纳米硫化铜粉末与十六烷甲基溴化铵的质量比为1:？1.5~3，纳米硫化铜粉末与聚乙烯醇的质量比为1:？8~15；？e、将上述粘稠状液体用浸沾法涂覆洁净的玻璃，玻璃在粘稠状液体中提拉速度控制在1~5毫米/秒，涂覆完毕的玻璃放入烘箱干燥，在80~130℃的干燥3~6小时，得到太阳能热屏蔽玻璃。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海平，徐磊，王冬杰，张约品，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：发明
国别省市：
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