本发明专利技术公开了一种淡蓝色低反射阳光控制镀膜玻璃制备工艺，以锡源、锑源、O2、H2O及载气作为反应气体，利用两台镀膜反应器在玻璃基板表面镀上具有合适的锑掺杂量和厚度的第一掺锑二氧化锡层和第二掺锑二氧化锡层。本发明专利技术工艺步骤简单，过程稳定可控，生产成本低，适合工业化应用，制得的产品可见光透过率高，反射率低，不产生光污染，具有良好的耐酸性、耐碱性能和耐磨性，可轻松进行钢化，热弯，夹层等深加工，能同时满足人们在设计和使用时对美感的需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃在线镀膜
，尤其是涉及一种淡蓝色低反射阳光控制镀膜玻璃制备工艺。
技术介绍
随着阳光控制镀膜玻璃的使用越来越广泛，阳光控制镀膜玻璃被运用于大型幕墙建筑，但是由于阳光控制镀膜都是属于热反射镀膜玻璃，其可见光反射一般都是比较高的。常用的阳光控制镀膜玻璃在玻璃表面镀Ti，Cr等金属及金属氧化物做成的，在线生产的基本是硅膜，所有这些因其反射效果常常会带来“光污染”，光污染是继废气、废水、废渣和噪声等污染之后的一种新的环境污染源，主要包括白亮污染、人工白昼污染和彩光污染。光污染的存在不仅使得人的视力下降，同时会引发各种疾病。而在建筑物上采用的玻璃幕墙如果产生光污染则会造成人突发性暂时失明和视力错觉，易导致交通事故的发生。例如，申请公布号申请公布号CN103539365A，申请公布日2014.01.29的中国专利公开了及一种反射性阳光控制低辐射镀膜玻璃及其制备方法，属于玻璃镀膜
，为了克服现有镀膜玻璃存在的缺陷，通过改进玻璃膜层组合设计，在其普通浮法玻璃基片上依次镀掺碳氧化硅层、掺锑氧化锡层、掺氟氧化锡层、掺磷氧化钛层。该制备方法中需要镀上四层薄膜层，而且为避免因薄膜相互干涉作用而显示颜色，出显彩虹现象，需要在玻璃基片和掺锑的氧化锡层之间，沉积中间层作为颜色抑制层，不仅工艺步骤繁琐，增加了生产成本，而且会降低玻璃的可见光透过率(只有45％左右)，影响视觉感。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术的阳光控制镀膜玻璃制备方法工艺步骤繁琐，生产成本高，玻璃的可见光透过率低，影响视觉感的问题，提供了一种工艺步骤简单，过程稳定可控，生产成本低，适合工业化应用的淡蓝色低反射阳光控制镀膜玻璃制备工艺，制得的产品可见光透过率高，反射率低，不产生光污染，具有良
好的耐酸性、耐碱性能和耐磨性，可轻松进行钢化，热弯，夹层等深加工，能同时满足人们在设计和使用时对美感的需求。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的一种淡蓝色低反射阳光控制镀膜玻璃制备工艺，包括以下步骤：(1)先将锡源、锑源送至第一蒸发器加热气化，接着将气化后的锡源、锑源送至第一预蒸发器内与O2、H2O加热混合形成第一预混合气体，再将载气与第一预混合气体混合形成第一反应气体后送至第一镀膜反应器内，使第一反应气体在玻璃基体表面反应形成第一掺锑二氧化锡层，第一镀膜反应器的反应温度为650～660℃，反应时间为1.8～4.98s，第一反应气体的气体流量为630～680L/min，控制第一反应气体中各原料的摩尔百分比含量为：0.135～0.234％锡源，0.015～0.026％锑源，13.9～19.5％O2，3.1～6.8％H2O，余量为载气；(2)先将锡源、锑源送至第二蒸发器加热气化，接着将气化后的锡源、锑源送至第二预蒸发器内与O2、H2O加热混合形成第二预混合气体，再将载气与第二预混合气体混合形成第二反应气体后送至第二镀膜反应器内，使第二反应气体在第一掺锑二氧化锡层表面反应形成第二掺锑二氧化锡层，得淡蓝色低反射阳光控制镀膜玻璃，第二镀膜反应器的反应温度为640～645℃，反应时间为1.8～4.98s，第二反应气体的气体流量为630～680L/min，控制第二反应气体中各原料的摩尔百分比含量为：0.2125～0.306％锡源，0.0375～0.054％锑源，17.9～21.3％O2，6.15～9.25％H2O，余量为载气。本专利技术制得的阳光控制镀膜玻璃色调呈淡蓝色，色调高雅，具有舒适的视觉感，能同时满足设计和使用时对美感的需求。本专利技术对反应气体原料和工艺参数进行了优化，在玻璃基体表面形成具有合适的锑掺杂量和厚度的第一掺锑二氧化锡层和第二掺锑二氧化锡层，膜层稳定，粗糙度低，兼容性好，不会产生膜层脱落现象，薄膜之间不也会相互干涉而显示颜色，有效保证了玻璃的阳光控制性能和可见光透过率。本专利技术各步骤中原料组分的配比及镀膜的工艺参数是关键，原料组分的配比决定了薄膜的掺锑量和薄膜特性，工艺参数则决定了薄膜的厚度和表面粗糙度。本专利技术利用两台反应器通过控制膜层中锑的掺杂量来控制阳光镀膜玻璃的阳光控制性能，并降低阳光镀膜玻璃的遮阳系数，同时采用反应温度梯度来改变膜层的晶型并以两层复合膜层的方式来降低膜层的折射率，使得本专利技术中
的阳光控制镀膜玻璃的可见光反射在13～17％左右，远远低于普通阳光控制镀膜玻璃，从而能达到降低光污染的效果，与此同时可见光透过率则可达到60～70％，又远远高于普通阳光控制镀膜产品的可见光透过率，因此适用于大范围建筑门窗及幕墙，另外再通过反应时间以控制薄膜的厚度，以降低工艺控制难度，并控制生产成本。作为优选，所述锡源为单丁基三氯化锡或二甲基二氯化锡。作为优选，所述锑源为三氯化锑。作为优选，所述载气为N2或He。作为优选，步骤(1)中，第一蒸发器加热气化温度为165～185℃。作为优选，步骤(1)中，第一预蒸发器加热混合温度为50～100℃。作为优选，步骤(2)中，第二蒸发器加热气化温度为165～185℃。作为优选，步骤(2)中，第二预蒸发器加热混合温度为60～110℃。因此，本专利技术具有如下有益效果：(1)本专利技术制得的阳光控制镀膜玻璃色调呈淡蓝色，色调高雅，具有舒适的视觉感，能同时满足设计和使用时对美感的需求；(2)对反应气体原料和工艺参数进行了优化，在玻璃基体表面形成具有合适的锑掺杂量和厚度的第一掺锑二氧化锡层和第二掺锑二氧化锡层，膜层稳定，粗糙度低，兼容性好，不会产生膜层脱落现象，薄膜之间不也会相互干涉而显示颜色，并有效保证了玻璃的阳光控制性能和可见光透过率；(3)制得的阳光控制镀膜玻璃的可见光反射在13～17％左右，远远低于普通阳光控制镀膜玻璃，从而能达到降低光污染的效果，与此同时可见光透过率则可达到60～70％，又远远高于普通阳光控制镀膜产品的可见光透过率，因此适用于大范围建筑门窗及幕墙；(4)制得的阳光控制镀膜玻璃兼有良好的耐酸性、耐碱性能和耐磨性，可轻松进行钢化，热弯，夹层等深加工；(5)整个工艺步骤简单，过程稳定可控，生产成本低，适合工业化应用。附图说明图1是实施例1制得的淡蓝色低反射阳光控制镀膜玻璃的性能曲线。图2是市售常规的热反射阳光镀膜玻璃(对比例)的性能曲线。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。实施例1(1)先将锡源、锑源送至第一蒸发器加热气化，第一蒸发器加热气化温度为165℃，接着将气化后的锡源、锑源送至第一预蒸发器内与O2、H2O加热混合形成第一预混合气体，第一预蒸发器加热混合温度为50℃，再将载气与第一预混合气体混合形成第一反应气体后送至第一镀膜反应器内，使第一反应气体在玻璃基体表面反应形成第一掺锑二氧化锡层，第一镀膜反应器的反应温度为650℃，反应时间为1.8s，第一反应气体的气体流量为630L/min，控制第一反应气体中各原料的摩尔百分比含量为：0.135％锡源(单丁基三氯化锡)，0.015％锑源(三氯化锑)，13.9％O2，3.1％H2O，余量为载气(N2)；(2)先将锡源、锑源送至第二蒸发器加热气化，第二蒸发器加热气化温度为165℃，接着将气化后的锡源、锑源送至第二预蒸发器内与O2、H2O加热混合形成第二预混合气体，第二预蒸发器加热混合温度为6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种淡蓝色低反射阳光控制镀膜玻璃制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)先将锡源、锑源送至第一蒸发器加热气化，接着将气化后的锡源、锑源送至第一预蒸发器内与O2、H2O加热混合形成第一预混合气体，再将载气与第一预混合气体混合形成第一反应气体后送至第一镀膜反应器内，使第一反应气体在玻璃基板表面反应形成第一掺锑二氧化锡层，第一镀膜反应器的反应温度为650～660℃，反应时间为1.8～4.98s，第一反应气体的气体流量为630～680L/min，控制第一反应气体中各原料的摩尔百分比含量为：0.135～0.234％锡源，0.015～0.026％锑源，13.9～19.5％O2，3.1～6.8％H2O，余量为载气；(2)先将锡源、锑源送至第二蒸发器加热气化，接着将气化后的锡源、锑源送至第二预蒸发器内与O2、H2O加热混合形成第二预混合气体，再将载气与第二预混合气体混合形成第二反应气体后送至第二镀膜反应器内，使第二反应气体在第一掺锑二氧化锡层表面反应形成第二掺锑二氧化锡层，得淡蓝色低反射阳光控制镀膜玻璃，第二镀膜反应器的反应温度为640～645℃，反应时间为1.8～4.98s，第二反应气体的气体流量为630～680L/min，控制第二反应气体中各原料的摩尔百分比含量为：0.2125～0.306％锡源，0.0375～0.054％锑源，17.9～21.3％O2，6.15～9.25％H2O，余量为载气。...
【技术特征摘要】
1.一种淡蓝色低反射阳光控制镀膜玻璃制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)先将锡源、锑源送至第一蒸发器加热气化，接着将气化后的锡源、锑源送至第一预蒸发器内与O2、H2O加热混合形成第一预混合气体，再将载气与第一预混合气体混合形成第一反应气体后送至第一镀膜反应器内，使第一反应气体在玻璃基板表面反应形成第一掺锑二氧化锡层，第一镀膜反应器的反应温度为650～660℃，反应时间为1.8～4.98s，第一反应气体的气体流量为630～680L/min，控制第一反应气体中各原料的摩尔百分比含量为：0.135～0.234％锡源，0.015～0.026％锑源，13.9～19.5％O2，3.1～6.8％H2O，余量为载气；(2)先将锡源、锑源送至第二蒸发器加热气化，接着将气化后的锡源、锑源送至第二预蒸发器内与O2、H2O加热混合形成第二预混合气体，再将载气与第二预混合气体混合形成第二反应气体后送至第二镀膜反应器内，使第二反应气体在第一掺锑二氧化锡层表面反应形成第二掺锑二氧化锡层，得淡蓝色低反射阳光控制镀膜玻璃，第二镀膜反应器的反应温度为640～645℃，反应时间为1.8～4.98s，第二反应气体的气体流量为630～680L/min，控...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰明雄，徐海滨，沈阮顺，吴剑波，江亚聪，汪玉波，李泽，何成丹，沈华艺，黄昀，邱懿培，苏峰荣，
申请(专利权)人：漳州旗滨玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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