本实用新型专利技术涉及的一种减反射多层玻璃，其包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板表面的复合增透反射镀膜，通过磁控溅射工艺在所述玻璃基板上形成所述复合增透反射镀膜，所述复合增透反射镀膜包括2-6层镀膜层，所述镀膜层为SiO2镀膜层和TiO2镀膜层交叉设置，所述复合增透反射镀膜的表面设有防指纹氟膜层。本实用新型专利技术中的减反射多层玻璃，该玻璃最大限度的提高了折射率，在较宽的光谱区达到很好的增透效果，并且整体上降低了生产成本，有利于大范围的使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃制造领域，具体涉及一种减反射多层玻璃，。
技术介绍
玻璃应用在展示领域，需要玻璃具有很好的增透效果，但是现在常用的减反射增透玻璃，很难在较宽的光谱区达到很好的增透效果；并且存在很多缺陷：例如：现在常用的多层减反射玻璃，是镀膜玻璃，镀膜中大量采用Nr2O5，Nr2O5材料的价格过高，不利于大范围应用，并且受工艺的限制，单层镀膜厚度过薄，生产成本高；多层减反射玻璃的种类型号单一，无法适应众多领域中的应用。再者，减反射玻璃，主要是纳米多孔二氧化硅，在玻璃表面镀上一层或者多层减反射膜，降低玻璃表面的反射率，提高玻璃的透光性，这类玻璃的表面容易脏污，尤其是指纹难以清理。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种减反射多层玻璃，该玻璃最大限度的提高了折射率，在较宽的光谱区达到很好的增透效果，并且整体上降低了生产成本，有利于大范围的使用。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种减反射多层玻璃，其包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板表面的复合增透反射镀膜，通过磁控溅射工艺在所述玻璃基板上形成所述复合增透反射镀膜，所述复合增透反射镀膜包括2-6层镀膜层，所述镀膜层为SiO2镀膜层和TiO2镀膜层交叉设置，所述复合增透反射镀膜的表面设有防指纹氟膜层。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述SiO2镀膜层通过磁控溅射工艺设置在所述玻璃基板表面，所述SiO2镀膜层比所述TiO2镀膜层薄。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述SiO2镀膜层的厚度为20-400nm。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述SiO2镀膜层的折射率为1.63-1.76。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述TiO2镀膜层的厚度为50-9000nm。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述TiO2镀膜层的折射率为1.49-1.61。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述防指纹氟膜层的厚度为1.8nm。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述玻璃基板为厚度是3-8mm的白玻。本技术的有益效果是:其一、本技术中的减反射多层玻璃，该玻璃最大限度的提高了折射率，在较宽的光谱区达到很好的增透效果，并且整体上降低了生产成本，有利于大范围的使用。其二、本技术中的减反射多层玻璃，通过合理的设计以及工艺上的突破，在玻璃表面设置有防指纹的膜层，使减反射多层玻璃具有很好的防指纹的功能。其三、本技术的公开了多种不同减反射能力的玻璃，拓宽了减反射多层玻璃的应用范围，满足了现在市场的需求，并且减反射多层玻璃相对降低了成本，提高了经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1中的减反射多层玻璃的结构示意图。图2为实施例2中的减反射多层玻璃的结构示意图。图3为实施例3中的减反射多层玻璃的结构示意图。图4为为实施例4中的减反射多层玻璃的结构示意图。图5为为实施例5中的减反射多层玻璃的结构示意图。其中，1-玻璃基板，21-SiO2镀膜层，22-TiO2镀膜层，2-复合增透反射镀膜，3-防指纹氟膜层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本实施例中公开了一种减反射多层玻璃，其依次包括：玻璃基板1、SiO2镀膜层21、TiO2镀膜层22和防指纹氟膜层3，上述SiO2镀膜层21和TiO2镀膜层22是通过磁控溅射工艺在上述玻璃基板1上形成的，上述SiO2镀膜层21和TiO2镀膜层22组成复合增透反射镀膜2。上述SiO2镀膜层21通过磁控溅射工艺设置在上述玻璃基板1表面，上述SiO2镀膜层21比上述TiO2镀膜层22薄。在本实施例中，上述SiO2镀膜层21的厚度为20nm，上述SiO2镀膜层的折射率为1.63。上述TiO2镀膜层22的厚度为9000nm，上述TiO2镀膜层的折射率为1.61。上述防指纹氟膜层3的厚度为1.8nm，上述玻璃基板1为厚度是3mm的白玻。实施例2如图2所示，本实施例中公开了一种减反射多层玻璃，其依次包括：玻璃基板1、SiO2镀膜层21、TiO2镀膜层22、SiO2镀膜层21和防指纹氟膜层3，上述SiO2镀膜层21和TiO2镀膜层22是通过磁控溅射工艺在上述玻璃基板1上形成的，上述SiO2镀膜层21和TiO2镀膜层22组成复合增透反射镀膜2。上述SiO2镀膜层21通过磁控溅射工艺设置在上述玻璃基板1表面，上述SiO2镀膜层21比上述TiO2镀膜层22薄。在本实施例中，上述SiO2镀膜层21的厚度为400nm，上述SiO2镀膜层的折射率为1.76。上述TiO2镀膜层22的厚度为50nm，上述TiO2镀膜层的折射率为1.49。上述防指纹氟膜层3的厚度为1.8nm，上述玻璃基板1为厚度是3.8mm的白玻。实施例3如图3所示，本实施例中公开了一种减反射多层玻璃，其依次包括：玻璃基板1、SiO2镀膜层21、TiO2镀膜层22、SiO2镀膜层21、TiO2镀膜层22和防指纹氟膜层3，上述SiO2镀膜层21和TiO2镀膜层22是通过磁控溅射工艺在上述玻璃基板1上形成的，并且上述SiO2镀膜层21和TiO2镀膜层22是交叉涂覆，上述SiO2镀膜层21和TiO2镀膜层22组成复合增透反射镀膜2。上述SiO2镀膜层21通过磁控溅射工艺设置在上述玻璃基板1表面，上述SiO2镀膜层21比上述TiO2镀膜层22薄。在本实施例中，上述SiO2镀膜层21的厚度为100nm，上述SiO2镀膜层的折射率为1.71。上述TiO2镀膜层22的厚度为6000nm，上述TiO2镀膜层的折射率为1.53。上述防指纹氟膜层3的厚度为1.8nm，上述玻璃基板1为厚度是6mm的白玻。实施例4如图4所示，本实施例中公开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减反射多层玻璃，其包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板表面的复合增透反射镀膜，通过磁控溅射工艺在所述玻璃基板上形成所述复合增透反射镀膜，其特征在于，所述复合增透反射镀膜包括2‑6层镀膜层，所述镀膜层为SiO2镀膜层和TiO2镀膜层交叉设置，所述复合增透反射镀膜的表面设有防指纹氟膜层。
【技术特征摘要】
1.一种减反射多层玻璃，其包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板表面的
复合增透反射镀膜，通过磁控溅射工艺在所述玻璃基板上形成所述复合增透
反射镀膜，其特征在于，所述复合增透反射镀膜包括2-6层镀膜层，所述镀
膜层为SiO2镀膜层和TiO2镀膜层交叉设置，所述复合增透反射镀膜的表面设
有防指纹氟膜层。
2.根据权利要求1所述的减反射多层玻璃，其特征在于，所述SiO2镀膜
层通过磁控溅射工艺设置在所述玻璃基板表面，所述SiO2镀膜层比所述TiO2镀膜层薄。
3.根据权利要求2所述的减反射多层玻璃，其特征在于，所述SiO2镀膜
层的厚度...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坚华，吴从真，肖坚伟，林烁，郑意君，张冬盛，
申请(专利权)人：吴江金刚玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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