一种高温取向硅钢电磁感应加热炉炉台制造技术

一种高温取向硅钢电磁感应加热炉炉台，属于工业炉技术领域。该设备包括炉台立柱(1)、炉台框架(2)、炉口密封箱(3)、密封卡片(4)、冲N2气口(5)、测压孔(6)、残氧检测孔(7)、锚固钩(8)、水冷管(9)、陶瓷纤维板(10)、耐火浇注料(11)、陶瓷纤维毯(12)、炉床(13)和陶瓷纤维半硬板(14)。其优点在于，结构型式简约、安装方便、工作可靠、操作和检修方便、清渣容易，是高温取向硅钢电磁感应加热炉支撑和炉口密封的专用设备。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业炉
，特别涉及一种高温取向硅钢电磁感应加热炉炉台。
技术介绍
生产高质量的取向硅钢产品必须要有成熟稳定的工艺制度和温度制度。在热轧加热工艺制度目前有以下两种工艺路线(I)硅钢板坯装入保温坑中缓冷，在坯温大于250°C时再装入加热炉中加热，经加热炉预热、加热、均热工序后，以1380±10°C温度出炉，进轧机进行轧制。(2)硅钢板坯先在步进式加热炉中加热到约1250°C出炉，经粗轧机轧制两道次后，在以1100°c装入电磁感应加热炉中加热到1380±10°C后出炉，进入轧机进行轧制。其中工艺路线一是比较传统和常规的技术路线，技术比较成熟，国内外大多数硅钢生产企业都采取此工艺路线，但是采取此工艺路线缺点是硅钢坯在炉内加热过程中氧化烧损严重,成材率低；炉修频率高,产量低；燃料消耗多；炉子寿命短；制造成本高；产品表面缺陷多；工艺路线二是取向硅钢加热最新技术，此项技术成功应用在取向硅钢生产线上，使最终产品质量铁损降低3 4%，磁感应强度大幅度提高，轧制过程中边裂现象降低，加热过程中氧化烧损明显降低，具有显著的经济效益和社会效益。炉台作为电磁感应加热炉支撑和密封核心设备，开发、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温取向硅钢电磁感应加热炉炉台，其特征在于，包括炉台立柱(1)、炉台框架(2)、炉口密封箱(3)、密封卡片(4)、冲N2气口(5)、测压孔(6)、残氧检测孔(7)、锚固钩(8)、水冷管(9)、陶瓷纤维板(10)、耐火浇注料(11)、陶瓷纤维毯(12)、炉床(13)和陶瓷纤维半硬板(14)；炉台框架(2)在炉台立柱(1)上端，电磁感应加热炉安装在炉台框架(2)上；炉口密封箱(3)设置在炉台框架(2)中间；密封卡片(4)通过螺栓固定在炉口密封箱(3)上；冲N2气口(5)固定在炉台框架(2)侧部；测压孔(6)位于炉台框架(2)侧部；残氧检测孔(7)位于炉台框架(2)侧部；锚固钩(8)均匀设置在炉...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春生，何其佳，苗为人，陈迪安，蹇军强，王惠家，高文葆，江京臣，吴文溪，李冰，余威，刘志民，戚开民，麻卫平，曹恒，梅苏，曹彦宏，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：