【技术实现步骤摘要】
本技术属于隧道窑配套设施，尤其是涉及到一种能够充分利用冷却段余热的节能U型水箱。二、
技术介绍
目前，我国冶金生产企业使用的直接还原铁隧道窑都是由预热段、还原段和冷却段三部分构成，通常情况下都是在冷却段尾部采用鼓风机对还原制品进行强制冷却，不仅冷却效果不太理想，而且将热源直接排入室外大气，大量热能没有得到综合利用，使企业的生产成本居高不下。三、
技术实现思路
本技术的目的是为直接还原铁隧道窑生产企业提供一种结构简单、设计合理、使用方便的余热综合利用的节能U型水箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是节能U型水箱由顶部水箱和两侧水箱构成，顶部水箱的顶盖是由槽钢和薄钢板焊接而成，箱底呈弧形结构；两侧水箱的外壁上部与顶盖焊接，内壁与弧形箱底两侧焊接，底面用三角铁加固，在两侧水箱的下部设置进水管口，顶部水箱的上部设置出水管口。本技术的有益效果是，由于在隧道窑的冷却段设置了结构简单、设计合理、使用方便的U型水箱，可全面吸收窑顶、窑两侧、耐火罐及制品的大部分热量，不仅有效降低耐火罐及制品的温度，达到冷却耐火罐的目的，而且充分利用余热实现综合利用，让进入水箱的冷水快速升温，然后流入澡堂、办公场所乃至家庭，供人们生活或办公使用，为企业节约生产成本，也可直接流入循环冷却水池自然冷却后，再二次利用，以免造成水资源的浪费。以下结合附图对本技术作进一步说明。四附图说明图I为本技术结构示意图。图中1为顶部水箱,2为两侧水箱,3为槽钢,4为厚钢板,5为箱底,6为底面。五具体实施方式如图I所示，取槽钢3焊制顶部水箱I顶盖框架，然后用薄钢板4平铺于槽钢3的下表面形成水箱顶盖，并取厚钢...
【技术保护点】
一种节能U型水箱，它是由顶部水箱（1）和两侧水箱（2）构成，其特征在于：顶部水箱（1）是由槽钢（3）和薄钢板（4）焊接而成，箱底（5）呈弧形结构；两侧水箱（2）的外壁上部与顶盖焊接，内壁与弧形箱底（5）两侧焊接，底面（6）用三角铁加固，两侧水箱（2）的下部设置进水管口，顶部水箱（1）的上部设置出水管口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正东，
申请(专利权)人：黄冈市中基窑炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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