气流冲击顶压造型机制造技术

一种气流冲击顶压造型机，主要由气包（１），气冲阀（２），压头（３），弹簧（４），浮动框（５），余砂框（６），砂箱（７），模型（８），型板框（９），工作台（１０），顶升压实缸（１１），机架（１２）组成，其特征在于：气包（１）与机架（１２）的框架（１２３）相连接，框架（１２３）安装在支柱（１２２）上，支柱（１２２）安装在底座（１２１）上，气冲阀（２），压头（３）和弹簧（４）与气包（１）相连接，在压头（３）上套装有可上下移动的浮动框（５），其弹簧（４）的一端与浮动框（５）在周缘上连接，浮动框（５）上移时压缩弹簧（４），并由弹簧（４）驱动浮动框（５）下移，顶升压实缸（１１）固定在机架（１２）的底座（１２１）上，其顶升压实缸（１１）的头部安装有工作台（１０），在工作台（１０）上依序安置有型板框（９），装有模型（８）的砂箱（７），余砂框（６）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种实砂机械，尤指它于同一工位，同一工序，实现气冲实砂与成型压头压实实砂同时并举的气流冲击顶压造型机。
技术介绍
气冲造型技术在生产中应用以来，其优良的砂型紧实度、高效节能、机器结构简单等一系列优点，引起了铸造界的极大关注，并在全球范围内被快速推广。然而，单纯气冲造型也存在一些工艺上的弊端如在高模样、大“深凹比”情况下，气冲造型砂型边角处及深凹部出现紧实度不良的现象，即“拱效应”问题，针对“拱效应”问题，国外近几年发展了以下四种气冲造型方法(1)流态化气流冲击造型；(2)差动气流冲击造型；(3)增益气流冲击造型；(4)两次气流冲击紧实造型。以上方法的研究开发基本消除了气冲造型的“拱效应”现象，但是，实验与生产实践表明单纯气冲紧实，砂型背面总存在50～70mm未被紧实的松散砂层，这部分型砂在造型后必须去掉。这一方面造成型砂的严重浪费，同时使气冲造型砂箱高度方向的有效利用率降低，这样就制约了气冲造型的使用范围，使气冲造型砂箱的最小高度一般必须大于250mm才能获得合格的砂型。针对这种“背砂松散”问题，近几年国外研究开发了静压造型机，虽然其克服了单纯气冲造型的上述“拱效应”现象和“背砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流冲击顶压造型机，主要由气包(1)，气冲阀(2)，压头(3)，弹簧(4)，浮动框(5)，余砂框(6)，砂箱(7)，模型(8)，型板框(9)，工作台(10)，顶升压实缸(11)，机架(12)组成，其特征在于气包(1)与机架(12)的框架(123)相连接，框架(123)安装在支柱(122)上，支柱(122)安装在底座(121)上，气冲阀(2)，压头(3)和弹簧(4)与气包(1)相连接，在压头(3)上套装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，
申请(专利权)人：苏州铸造机械厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：