一种加料速度可调节的气流旋流微粉设备制造技术

一种加料速度可调节的气流旋流微粉设备，包括一微粉机，所述微粉机的进料口与一进料装置连接，所述进料装置包括一可上下旋动地装设于所述微粉机进料口上的旋动件、一用于传送物料的进料管、一用于带动该进料管旋转的传动组件以及一进料斗，所述进料管一端可旋转地嵌设在所述旋动件上、另一端与所述传动组件的下侧传动连接，所述传动组件的上侧通过一挠性件与所述进料斗连接。本实用新型专利技术结构简单、实用性强，通过设置一旋动件，使得进料管能在旋动件的带动下改变倾斜的角度，从而改变物料从进料管进入微粉机内的速度，方便用户控制微粉机内物料的数量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微粉设备，尤其是指一种加料速度可调节的气流旋流微粉设备。
技术介绍
微粉设备工作原理是由机械粉碎和气体互相撞击，而达到成品之目的，被破碎的物料进入微粉机，并在微粉机内的粉碎室进行粉碎；被粉碎的物料进入分级室，并由分级室分选出所需物料细度，未被选出的粗料再返回粉碎室继续粉碎，一直粉碎至所需细度，再通过分级室分选出去，进入除尘器，经过处理后，在通过关风机进入集料器进行对物料的收集。现有的微粉设备虽然能很好对物料进行粉碎作业，然而却不易对物料进入微粉机内粉碎的速度进行控制，导致最终可能出现微粉机内物料过多影响产品质量或微粉机内物料过少影响生产效率的情况。
技术实现思路
本技术提供一种加料速度可调节的气流旋流微粉设备，其主要目的在于克服不易对物料进入微粉机内粉碎的速度进行控制的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种加料速度可调节的气流旋流微粉设备，包括一微粉机，所述微粉机的进料口与一进料装置连接，所述进料装置包括一可上下旋动地装设于所述微粉机进料口上的旋动件、一用于传送物料的进料管、一用于带动该进料管旋转的传动组件以及一进料斗，所述进料管一端可旋转地嵌设在所述旋动件上、另一端与所述传动组件的下侧传动连接，所述传动组件的上侧通过一挠性件与所述进料斗连接。进一步的，所述传动组件包括一二通连接件以及一位于该二通连接件外侧的电机，所述二通连接件上侧通过所述挠性件与所述进料斗连接、下侧滑动套设在所述进料管上，所述电机与一位于所述二通连接件内的传动块传动连接，所述传动块的中心处正对所述进料管管口的中心处，且该传动块通过复数个传动杆与所述进料管的管口固定连接。进一步的，所述二通连接件外侧还装设有一用于控制所述电机转速的变频控制器。进一步的，旋动件上侧装设有一中心轴、下侧装设有一用于使该旋动件固定在所述微粉机上的卡合部，所述旋动件绕所述中心轴上下旋转，且所述进料管与水平方向呈O。?45。。进一步的，所述挠性件为一金属波纹管。进一步的，还包括一除尘器以及一高压离心通风机，所述微粉机的出料口通过一输料管与所述除尘器的上侧连通，所述高压离心通风机的出风口也与所述除尘器的上侧连通。进一步的，还包括一集料器以及一用于将物料由所述除尘器传送到所述集料器内的关风机，所述关风机装设在所述除尘器的下侧。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过设置一旋动件，使得进料管能在旋动件的带动下改变倾斜的角度，从而改变物料从进料管进入微粉机内的速度，方便用户控制微粉机内物料的数量。2、在本技术中，通过设置一可带动进料管旋转的传动组件，使得进料管能在物料传输过程中进行旋转，使得在进料管内的物料能跟着进料管旋转，从而更容易进入微粉机内。3、在本技术中，通过设置一变频控制器，使得用户能控制电机的转速，从而控制进料管的转速，使得用户能更加方便地对微粉机内物料的数量进行控制。4、在本技术中，通过在旋动件下方设置卡合部，使得用户在选好一个角度后可以通过卡合部将旋动件固定住，防止物料在传送过程中进料管松动，影响设备的工作。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中所述进料装置的剖视图。图3为图2中A的放大示意图。图4为图2中B的放大示意图。【具体实施方式】下面参照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。参照图1、图2、图3和图4。一种加料速度可调节的气流旋流微粉设备，包括一微粉机I以及一进料装置2，其中，微粉机I的进料口 11与进料装置2连接。进料装置2包括一可上下旋动地装设于微粉机进料口 11上的旋动件21、一用于传送物料的进料管22、一用于带动进料管22旋转的传动组件23以及一进料斗24，其中，进料管22 —端可旋转地嵌设在旋动件21上、另一端与传动组件23的下侧传动连接；传动组件23的上侧通过一挠性件25与进料斗24连接，该挠性件为一金属波纹管。通过设置一旋动件21，使得进料管22能在旋动件21的带动下改变倾斜的角度，从而改变物料从进料管22进入微粉机I内的速度，方便用户控制微粉机内物料的数量。参照图1、图2、图3和图4。传动组件23包括一二通连接件231以及一位于该二通连接件231外侧的电机232。其中，该二通连接件231上侧通过挠性件25与进料斗24连接、下侧滑动套设在进料管22上；电机232与一位于二通连接件231内的传动块233传动连接；传动块233的中心处正对进料管22管口的中心处，且该传动块233通过复数个传动杆234与进料管22的管口固定连接。通过设置一可带动进料管22旋转的传动组件23，使得进料管能在物料传输过程中进行旋转，使得在进料管内的物料能跟着进料管旋转，从而更容易进入微粉机内。参照图1、图2、图3和图4。二通连接件231外侧还装设有一用于控制电机232转速的变频控制器26。通过设置一变频控制器26，使得用户能控制电机232的转速，从而控制进料管22的转速，使得用户能更加方便地对微粉机I内物料的数量进行控制。参照图1、图2、图3和图4。旋动件21上侧装设有一中心轴211、下侧装设有一用于使该旋动件21固定在微粉机I上的卡合部212。旋动件21可绕中心轴211上下旋转，最高可使进料管22与水平方向呈45°，最低可使进料管22位于水平位置，即进料管22与水平方向呈0° -45°之间。该卡合部212可以为多个呈角形的弹性件，将旋动件21上旋时，部分弹性件被压缩，当该部分弹性件离开旋动件21与微粉机进料口 11的结合处时，自动弹出，并且在释放旋动件21时，该弹性件会卡设在微粉机I外侧，需要人工对该弹性件施压，才可使旋动件21旋回原来的位置。通过在旋动件21下方设置卡合部212，使得用户在选好一个角度后可以通过卡合部212将旋动件21固定住，防止物料在传送过程中进料管22松动，影响设备的工作。另外，参照图1、图2、图3和图4。本技术还包括一除尘器3、一高压离心通风机4、一集料器5以及一用于将物料由除尘器3传送到集料器5内的关风机6，微粉机I的出料口通过一输料管7与除尘器3的上侧连通，高压离心通风机4的出风口也与除尘器3的上侧连通，关风机6装设在除尘器3的下侧，因为这些都是现有技术，其具体结构及功能，此处不再详细赘述。参照图1、图2、图3和图4。使用本技术时，用户通过旋转旋动件21使得进料管22与水平方向呈一个合适的角度，之后往进料斗24内添加物料，同时启动电机232使进料管22旋转，如果发现物料进入微粉机I内的速度过快或过慢，用户可以通过变频控制器26自行控制电机232的运转速度，调节变频控制器26之后，如果物料进入微粉机I的速度没有明显改变，还可调节旋动件21，改变进料管的倾斜角度。上述仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.一种加料速度可调节的气流旋流微粉设备，包括一微粉机，所述微粉机的进料口与一进料装置连接，其特征在于:所述进料装置包括一可上下旋动地装设于所述微粉机进料口上的旋动件、一用于传送物料的进料管、一用于带动该进料管旋转的传动组件以及一进料斗，所述进料管一端可旋转地嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加料速度可调节的气流旋流微粉设备，包括一微粉机，所述微粉机的进料口与一进料装置连接，其特征在于：所述进料装置包括一可上下旋动地装设于所述微粉机进料口上的旋动件、一用于传送物料的进料管、一用于带动该进料管旋转的传动组件以及一进料斗，所述进料管一端可旋转地嵌设在所述旋动件上、另一端与所述传动组件的下侧传动连接，所述传动组件的上侧通过一挠性件与所述进料斗连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余爱香，曾小福，
申请(专利权)人：建宁县福鑫莲业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35