一种制备荛花酯D的方法技术

技术编号:8187418 阅读:142 留言:0更新日期:2013-01-09 23:20
本发明专利技术属于天然药物化学领域,涉及一种制备荛花酯D的方法。方法步骤如下:取微凹荛花树皮粉碎,控制粒径为40-80目,加入萃取釜中,以体积百分比为90-100%的乙醇水溶液为夹带剂,采用超临界CO2萃取,收集萃取液,回收乙醇后用庚烷脱脂,再以正己烷-乙酸乙酯-甲醇-水为溶剂系统,采用高速逆流色谱分离,流分减压干燥即得荛花酯D。采用本发明专利技术制备荛花酯D产品,具有无污染、收率高的优点,适用于荛花酯D的工业化制备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于天然药物化学 领域,特别是涉及一种采用超临界CO2萃取和高速逆流色谱分离技术制备荛花酯D的方法
技术介绍
堯花酯D (ffikstroelide D)为二職类化合物,分子式C52H8tlO11,分子量881. 2。堯花酯D在天然植物中广泛存在,主要从瑞香料植物微凹堯花retusa A. Gray树皮中分离得到。药理研究表明,荛花酯D具有细胞毒活性,在MTT测试中,对P388和人肺癌株PC-6呈细胞毒活性。目前,国内尚未见大量制备荛花酯D的方法报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制备荛花酯D的方法。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下 一种制备荛花酯D的方法,其特征在于包括以下步骤取微凹荛花树皮粉碎,控制粒径为40-80目,加入萃取爸中,以体积百分比为90-100%的乙醇水溶液为夹带剂,采用超临界CO2萃取,收集萃取液,回收乙醇后用庚烷脱脂,再以正己烷-乙酸乙酯-甲醇-水为溶剂系统,上相为固定相,下相为流动相,采用高速逆流色谱分离,流分减压干燥即得荛花酯D。所述粉碎粒径为40目,乙醇水溶液体积百分比为95%。所述超临界CO2萃取条件为萃取温度为42-55°C,萃取压力为25_30MPa,分离釜I温度为35-45°C,压力为8-10MPa,分离釜II温度为28-38°C,压力为6_7MPa,夹带剂用量为原料的1-2倍量,萃取时间为2-4小时,CO2流量为18-22L/h。所述正己烷-乙酸乙酯-甲醇-水溶剂系统比例为(1-3) : (4-6) : (2-4) : (2-4),色谱仪转速为800-900rpm。本专利技术优势在于工艺采用超临界CO2萃取和高速逆流色谱分离荛花酯D,分离过程无产品损失,制备周期短,试剂可以回收再利用,制备量大,无污染,克服了传统柱层析分离过程中样品死吸附、工艺繁琐、重现性差等技术缺陷。具体实施例方式 下面将结合具体实施方式进一步说明本专利技术,但本专利技术要求保护的范围并不局限于下列实施方式。实施例I : 取微凹荛花树皮粉碎过40目,取Ikg原料加入超临界CO2萃取釜中,开启设备,调整设备参数萃取温度为55°c,萃取压力为30MPa,分离釜I温度为45°C,压力为9MPa,分离釜II温度为35°C,压力为7MPa,通入CO2流体,达到上述参数后,以CO2液体20L/h流速萃取,并加入夹带95%乙醇水溶液I. 2L,动态萃取4h,收集萃取液,回收乙醇,加庚烷脱脂,得到粗提物。取正己烷、乙酸乙酯、甲醇、水,按比例为1:5:3:3混合,取上相泵入分离柱,直至分离柱被固定相灌满,转速为850rpm,同时将下相以6ml/min的流速泵入,待流动相从出液端流出且两相建立动态平衡后,流动相流速调节为2. Oml/min,注入流动相溶解的粗提物,紫外检测器监测,监测波长为231nm,收集荛花酯D流分,连续分离,合并流分减压干燥得荛花酯D,高效液相检测,含量94. 0%。实施例2: 取微凹荛花树皮粉碎过40目,取Ikg原料加入超临界CO2萃取釜中,开启设备,调整设备参数萃取温度为42°C,萃取压力为28MPa,分离釜I温度为40°C,压力为lOMPa,分离釜II温度为32°C,压力为6. 5MPa,通入CO2流体,达到上述参数后,以CO2液体18L/h流速萃取,并夹带95%乙醇水溶液I. 8L,动态萃取3h,收集萃取液,回收乙醇,加庚烷脱脂,得到粗提物。取正己烷、乙酸乙酯、甲醇、水,按比例为3:6:4:4混合,取上相泵入分离柱,直至分离柱被固定相灌满,转速为800rpm,同时将下相以10ml/min的流速泵入,待流动相从出液端 流出且两相建立动态平衡后,流动相流速调节为3. Oml/min,注入流动相溶解的粗提物,紫外检测器监测,监测波长为23 lnm,收集荛花酯D流分,连续分离,合并流分减压干燥得荛花酯D,高效液相检测,含量91. 5%。实施例3: 取微凹荛花树皮粉碎过40目,取Ikg原料加入超临界CO2萃取釜中,开启设备,调整设备参数萃取温度为45°C,萃取压力为25MPa,分离釜I温度为35°C,压力为8MPa,分离釜II温度为28°C,压力为6MPa,通入CO2流体,达到上述参数后,以CO2液体19L/h流速萃取,并夹带95%乙醇水溶液2L,动态萃取2h,收集萃取液,回收乙醇,加庚烷脱脂,得到粗提物。取正己烷、乙酸乙酯、甲醇、水,按比例为2:4:2:3混合,取上相泵入分离柱,直至分离柱被固定相灌满,转速为900rpm,同时将下相以5ml/min的流速泵入,待流动相从出液端流出且两相建立动态平衡后,流动相流速调节为I. 5ml/min,注入流动相溶解的粗提物,紫外检测器监测,监测波长为23 lnm,收集荛花酯D流分,连续分离,合并流分减压干燥得荛花酯D产品,高效液相检测,含量93. 4%。实施例4: 取微凹荛花树皮粉碎过40目,取Ikg原料加入超临界CO2萃取釜中,开启设备,调整设备参数萃取温度为55°C,萃取压力为30MPa,分离釜I温度为45°C,压力为9MPa,分离釜II温度为38°C,压力为7MPa,通入CO2流体,达到上述参数后,以CO2液体20L/h流速萃取,并夹带95%乙醇水溶液1L,动态萃取4h,收集萃取液,回收乙醇,加庚烷脱脂,得到粗提物。取正己烷、乙酸乙酯、甲醇、水,按比例为2:5:3:2混合,取上相泵入分离柱,直至分离柱被固定相灌满,转速为850rpm,同时将下相以8ml/min的流速泵入,待流动相从出液端流出且两相建立动态平衡后,流动相流速调节为2. Oml/min,注入流动相溶解的粗提物,紫外检测器监测,监测波长为231nm,收集荛花酯D流分,连续分离,合并流分减压干燥得荛花酯D,高效液相检测,含量94. 3%。实施例5: 取微凹荛花树皮粉碎过40目,取Ikg原料加入超临界CO2萃取釜中,开启设备,调整设备参数萃取温度为50°C,萃取压力为30MPa,分离釜I温度为45°C,压力为9MPa,分离釜II温度为37°C,压力为7MPa,通入CO2流体,达到上述参数后,以CO2液体22L/h流速萃取,并夹带75%乙醇水溶液I. 5L,动态萃取4h,收集萃取液,回收乙醇,加庚烷脱脂,得到粗提物。取正己烷、乙酸乙酯、甲醇、水,按比例为3:5:4:4混合,取上相泵入分离柱,直至分离柱被固定相灌满,转速为850rpm,同时将下相以10ml/min的流速泵入,待流动相从出液端流出且两相建立动态平衡后,流动相流速调节为2. 5ml/min,注入流动相溶解的粗提物,紫外检测器监测,监测波长为23 lnm,收集荛花酯D流分,连续分离,合并流分减压干燥得荛花酯D,高效液相检测,含量90. 2%权利要求1.一种制备荛花酯D的方法,其特征在于包括以下步骤取微凹荛花树皮粉碎,控制粒径为40-80目,加入萃取爸中,以体积百分比为90-100%的乙醇水溶液为夹带剂,采用超临界CO2萃取,收集萃取液,回收乙醇后用庚烷脱脂,再以正己烷-乙酸乙酯-甲醇-水为溶剂系统,上相为固定相,下相为流动相,采用高速逆流色谱分离,流分减压干燥即得荛花酯D。2.根据权利要求I所述制备荛花酯D的方法,其特征在于所述粉碎粒径为40目,乙醇水溶液体积百分比为95%。3.根据权利要求I所述制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备荛花酯D的方法,其特征在于包括以下步骤:取微凹荛花树皮粉碎,控制粒径为40?80目,加入萃取釜中,以体积百分比为90?100%的乙醇水溶液为夹带剂,采用超临界CO2萃取,收集萃取液,回收乙醇后用庚烷脱脂,再以正己烷?乙酸乙酯?甲醇?水为溶剂系统,上相为固定相,下相为流动相,采用高速逆流色谱分离,流分减压干燥即得荛花酯D。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏刘花
申请(专利权)人:南京泽朗农业发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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