采用手工电弧焊原位合成含TiB2硬质相的铁基复合涂层的方法及其应用技术

本发明专利技术公开了采用手工电弧焊原位合成含TiB2硬质相的铁基复合涂层及其应用，首先在焊芯材料上形成由Fe-Ti粉和B4C粉末组成的涂层，然后在工件表面进行手工电弧焊原位合成含TiB2硬质相的铁基复合涂层。本发明专利技术采用手工电弧焊工艺可以较低的成本制备大厚度、高硬度的金属基复合涂层，在低碳钢基体上堆焊出含高硬度的含TiB2硬质相的复合涂层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料工程
，更加具体地说，涉及一种材料表面制备高硬度复合涂层的方法。
技术介绍
随着科学技术的发展，各个行业对材料的使用性能要求也越来越高。表面的强化处理技术因其不仅能够提高材料整体的综合性能，还能提高材料的使用性能，使得这种技术成为当今研究的热点。在表面工程领域，含有硬质相的涂层通过各种工艺覆盖在基体材料表面，被应用来提高部件整体的耐磨、耐蚀和耐高温性能。常用的硬质相主要有氧化物(例如 Al203、Zr02)、氮化物(例如 TiN、Si3N4)和碳化物(例如 TiC、Cr3C2、VC、B4C)。然而，TiB2 因其具有高硬度、高熔点以及优良的摩擦性能成为硬质相的研究热点。TiB2的制备方法有烧结法、自蔓延快速加压技术、自蔓延冲击压实技术、机械合金化技术和原位反应法。其中原位合成的方法形成高熔点的TiB2的堆焊层与基体可以达到冶金结合，结合强度比其他方法获得的涂层高的多。另外，原位合成的大厚度涂层也是其他方法无法比拟的。传统原位合成方法制备含TiB2硬质相复合涂层通常采用高能热源，例如激光、等离子弧等。然而，上面提到的方法只能合成较薄或极薄的涂层，不适合应用为长本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用手工电弧焊原位合成含TiB2硬质相的铁基复合涂层的方法，采用手工电弧焊工艺，在金属基体上堆焊出含高硬度的含TiB2硬质相的复合涂层，其特征在于，按照下述步骤进行：第一步，在焊芯材料上形成由Fe？Ti粉和B4C粉末组成的涂层其中所述焊芯材料选择Φ3.2mm的H08A焊芯材料，所述Fe？Ti粉化学成分(wt％)为3.80％C、10.65％O、2.50％Al、3.10％Si、1.84％Ca、7.90％Mn、29.78％Ti和40.43％Fe；所述B4C粉末化学成分(wt％)为96％B、3.81％C和0.19％O；所述两种粉末充分混合，其中Fe？Ti粉的质量分数为70？80％、B4C粉末的质量分数...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王惜宝，王凤会，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：