手工氩弧焊辅助自蔓延堆焊金属陶瓷随焊锤击加压方法技术

本发明专利技术涉及一种手工氩弧焊辅助自蔓延堆焊金属陶瓷随焊锤击加压方法，所述方法包括以下工艺步骤：一、清理金属基体表面；二、焊前预热；三、堆焊：在金属基体表面用自蔓延金属陶瓷焊条逐层进行堆焊，堆焊工艺参数为：采用直流电流，电压V：120-160V；电流I：200A，氩气保护，金属陶瓷焊条直径φ5mm，上下连续堆焊3-5层，四、边堆焊边加压在堆焊完一层，TiCFe金属陶瓷焊条的焊头刚刚离开金属基体时，立即用平头小锤锤击堆焊部位，即对堆焊层进行加压，加压方式为：沿堆焊层的轮廓由周边向中心进行，五、焊后处理：堆焊结束后，立即将工件放入事前准备好的热砂子中缓冷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷与金属手工压力堆焊工艺，属于堆焊

技术介绍
近20年来，世界各国对工程陶瓷的研究与生产应用进步很快。目前，金属基或陶瓷基复合材料的生产普遍存在着成本高、能耗大、规模生产困难等问题。对于形状复杂的构件和大型构件(如航空发动机燃烧室、涡轮叶片等)来说，采用金属/陶瓷复合材料来制造已经成为一种不可逆转的趋势。金属陶瓷的堆焊修复正顺应时代发展蓬勃兴起，陶瓷材料与绝大多数金属的线膨胀系数相差较大，通过堆焊连接陶瓷与金属时，堆焊层的致密性较低，会产生残余应力，而残余拉应力易使堆焊层产生裂纹，削弱了其力学性能
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种提高堆焊层的致密性的。本专利技术的目的是这样实现的一种，所述方法包括以下工艺步骤 步骤一、清理金属基体表面金属基体材料为钢，焊前对金属基体表面进行粗加工，除去裂纹，砂眼和油锈。步骤二、焊前预热 用氧一乙炔火焰对金属基体进行90 200°C低温预热。步骤三、堆焊 在金属基体表面用自蔓延金属陶瓷焊条逐层进行堆焊，堆焊工艺参数为采用直流电流，电压V:120-160V;电流I :200A，氩气保护，金属陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手工氩弧焊辅助自蔓延堆焊金属陶瓷随焊锤击加压方法，其特征在于：所述方法包括以下工艺步骤：步骤一、清理金属基体表面金属基体材料为钢，焊前对金属基体表面进行粗加工，除去裂纹，砂眼和油锈，步骤二、焊前预热用氧—乙炔火焰对金属基体进行90～200℃低温预热，？步骤三、堆焊在金属基体表面用自蔓延金属陶瓷焊条逐层进行堆焊，堆焊工艺参数为：采用直流电流，电压V：120？160V；电流I：200A，氩气保护，金属陶瓷焊条直径φ5mm，上下连续堆焊3？5层，步骤四、边堆焊边加压在堆焊完一层，TiCFe金属陶瓷焊条的焊头刚刚离开金属基体时，立即用平头小锤锤击堆焊部位，即对堆焊层进行加压，加压方式为：沿堆焊层的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，陈大智，谭佃龙，朱丹，高一翔，杜保达，郭永年，张保国，
申请(专利权)人：江阴东大新材料研究院，
类型：发明
国别省市：