一种喷嘴用抗磨耐热陶瓷材料，由下列重量份的原料制成：纳米镍粉2-3、氮化硼20-26、硅藻土2-3、氮化硅34-38、聚四氟乙烯1-2、硅微粉40-50、伊利石3-5、莫来石颗粒24-27、超细VC粉体8-11、碳酸钠2-3、去离子水适量、正硅酸乙酯3-4、乙醇适量、助剂4-6；本发明专利技术的陶瓷具有极高的硬度,同时具有很好的耐磨性和耐热性，无毒，能够大大延长喷嘴的寿命，提高生产效率；通过使用本发明专利技术的助剂，能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种喷嘴用抗磨耐热陶瓷材料，由下列重量份的原料制成：纳米镍粉2-3、氮化硼20-26、硅藻土2-3、氮化硅34-38、聚四氟乙烯1-2、硅微粉40-50、伊利石3-5、莫来石颗粒24-27、超细VC粉体8-11、碳酸钠2-3、去离子水适量、正硅酸乙酯3-4、乙醇适量、助剂4-6；本专利技术的陶瓷具有极高的硬度,同时具有很好的耐磨性和耐热性，无毒，能够大大延长喷嘴的寿命，提高生产效率；通过使用本专利技术的助剂，能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。【专利说明】
本专利技术涉及陶瓷材料领域，尤其涉及。
技术介绍
喷嘴要长期受到磨损，目前喷嘴用的材料有铝合金材料、陶瓷等，铝合金材料耐磨性差，要经常更换，成本高；目前所用的陶瓷材料脆性大，耐磨性不太高，不耐冷热刺激，耐酸碱性差，因此需要研究耐磨性好，硬度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀等性能优异的陶瓷材料，以降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该陶瓷具有极高的硬度，同时具有很好的耐磨性和耐热性，无毒，能够大大延长喷嘴的寿命，提高生产效率。 本专利技术的技术方案如下:一种喷嘴用抗磨耐热陶瓷材料，其特征在于由下列重量份的原料制成:纳米镍粉2-3、氮化硼20-26、硅藻土 2-3、氮化硅34-38、聚四氟乙烯1-2、硅微粉40-50、伊利石3-5、莫来石颗粒24-27、超细粉体8-11、碳酸钠2-3、去离子水适量、正硅酸乙酯3-4、乙醇适量、助剂 4-6 ；所述助剂由下列重量份的原料制成:高岭土 0.7-0.9、锆英石3-4、氧化镧0.2-0.3、金刚石粉 0.2-0.3、1203 0.2-0.4、1&203 0.2-0.4、氧化铍 0.3-0.4、硅烷偶联剂吐-5500.6-0.8、聚乙二醇0.3-0.4、水7-11 ；制备方法为:将锆英石粉碎，过100目筛，得到锆英石粉；将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入锆英石粉，搅拌20-30分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂1^-550，搅拌10-15分钟，再加入高岭土，搅拌反应20-30分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂1^-550，搅拌10-15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应20-30分钟，超声分散6-8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380-14401下煅烧2-3个小时，粉碎，过40目筛，即得。 所述喷嘴用抗磨耐热陶瓷材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将硅微粉、伊利石、硅藻土、莫来石颗粒、超细1粉体混合，球磨，过200目筛，加入 0.6-0.8倍重量份的乙醇，送入球磨机中球磨24-27个小时，加入碳酸钠、聚四氟乙烯，继续球磨2-3个小时，水洗至值为8-9，过滤，得到滤饼；(2)将第(1)步得到的滤饼粉碎，在氮气氛围下，750-8001下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；(3)取30-40重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入纳米镍粉，搅拌得到混合物料，将氮化硼、氮化硅边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至70-801，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒； (4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合,按料:球:水=1:1.4:0.7,球磨24-30个小时，造型，在700-800 °C下预烧2_3个小时，再在1430-1480 V下煅烧4_5个小时，即得。 本专利技术的有益效果本专利技术的陶瓷具有极高的硬度，同时具有很好的耐磨性和耐热性，无毒，能够大大延长喷嘴的寿命，提高生产效率；通过使用本专利技术的助剂，能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。 【具体实施方式】 —种喷嘴用抗磨耐热陶瓷材料，由下列重量份(公斤)的原料制成:纳米镍粉2.5、氮化硼23、硅藻土 2.5、氮化硅36、聚四氟乙烯1.5、硅微粉45、伊利石4、莫来石颗粒26、超细VC粉体10、碳酸钠2.5、去离子水适量、正硅酸乙酯3.5、乙醇适量、助剂5 ；所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:高岭土 0.8、锆英石3.5、氧化镧0.2、金刚石粉0.2、Y203 0.3、La203 0.3、氧化铍0.3、硅烷偶联剂kh-550 0.7、聚乙二醇0.3、水8 ;制备方法为:将锆英石粉碎，过100目筛，得到锆英石粉；将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入锆英石粉，搅拌25分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌13分钟，再加入高岭土，搅拌反应25分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌13分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应25分钟，超声分散7分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1400°C下煅烧2.5个小时，粉碎，过40目筛，即得。 所述喷嘴用抗磨耐热陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤:(1)将硅微粉、伊利石、硅藻土、莫来石颗粒、超细VC粉体混合，球磨，过200目筛，加入0.7倍重量份的乙醇，送入球磨机中球磨26个小时，加入碳酸钠、聚四氟乙烯，继续球磨2.5个小时，水洗至PH值为8，过滤，得到滤饼；(2)将第(I)步得到的滤饼粉碎，在氮气氛围下，780°C下煅烧2.5个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；(3)取35重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入纳米镍粉，搅拌得到混合物料，将氮化硼、氮化硅边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至75V，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合,按料:球:水=1:1.4:0.7,球磨28个小时，造型，在750°C下预烧2.5个小时，再在1450°C下煅烧4.5个小时，即得。 实验数据:该实施例陶瓷的维氏硬度为90GPa，抗弯强度为llOOMPa，断裂韧性为12MPa.m1/2。【权利要求】1.一种喷嘴用抗磨耐热陶瓷材料，其特征在于由下列重量份的原料制成:纳米镍粉.2-3、氮化硼20-26、硅藻土 2-3、氮化硅34-38、聚四氟乙烯1-2、硅微粉40-50、伊利石3-5、莫来石颗粒24-27、超细粉体8-11、碳酸钠2-3、去离子水适量、正硅酸乙酯3-4、乙醇适量、助剂4-6 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:高岭土 0.7-0.9、锆英石3-4、氧化镧0.2-0.3、金刚石粉 0.2-0.3、1203 0.2-0.4、1&203 0.2-0.4、氧化铍 0.3-0.4、硅烷偶联剂吐-550.0.6-0.8、聚乙二醇0.3-0.4、水7-11 ；制备方法为:将锆英石粉碎，过100目筛，得到锆英石粉；将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入锆英石粉，搅拌20-30分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂1^-550，搅拌10-15分钟，再加入高岭土，搅拌反应20-30分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂1^-550，搅拌10-15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应20-30分钟，超声分散6-8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380-1440 V下煅烧2-3个小时，粉碎，过40目筛，即得。2.根据权利要求1所述喷嘴用抗磨耐热陶瓷材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将硅微粉、伊利石、硅藻土、莫来石颗粒、超细1粉体混合，球磨，过200本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷嘴用抗磨耐热陶瓷材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：纳米镍粉2‑3、氮化硼20‑26、硅藻土2‑3、氮化硅34‑38、聚四氟乙烯1‑2、硅微粉40‑50、伊利石3‑5、莫来石颗粒24‑27、超细VC粉体8‑11、碳酸钠2‑3、去离子水适量、正硅酸乙酯3‑4、乙醇适量、助剂4‑6；所述助剂由下列重量份的原料制成：高岭土0.7‑0.9、锆英石3‑4、氧化镧0.2‑0.3、金刚石粉0.2‑0.3、Y2O3 0.2‑0.4、La2O3 0.2‑0.4、氧化铍0.3‑0.4、硅烷偶联剂kh‑550 0.6‑0.8、聚乙二醇0.3‑0.4、水7‑11；制备方法为：将锆英石粉碎，过100目筛，得到锆英石粉；将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入锆英石粉，搅拌20‑30分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂kh‑550，搅拌10‑15分钟，再加入高岭土，搅拌反应20‑30分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂kh‑550，搅拌10‑15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应20‑30分钟，超声分散6‑8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380‑1440℃下煅烧2‑3个小时，粉碎，过40目筛，即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏建国，
申请(专利权)人：安徽省皖捷液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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