【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种浮筒体封口的专用装置，具体是一种利用氩弧焊进行封口的装置浮筒体是安装在蒸汽压力小于每平方厘米13kg的中小型锅炉上的一种新型水位显示控制装置的主要部件，其生产需要将筒内抽真空后充入惰性气体密封传统的生产工艺是在浮筒体的底部钻孔，焊接一根毛细管，然后通过毛细管抽真空、充入惰性气体后将毛细管端部用银钎焊封口该工艺由于毛细管在充压焊接时，银钎焊焊接时间较长，产生热效应使气体膨胀，从而容易产生焊点微漏，影响密封效果，使得浮筒体内压力不能得到保证，产品合格率低。而且该工艺工序繁多，操作复杂，生产效率很低。本技术的目的是提供一种浮筒体封口专用装置——氩弧焊封口装置，该装置可以将浮筒体封口的抽真空、充惰性气体、封口焊接等多道工序在装置内一次完成。为达到上述目的，本技术在装置外壳的后部形成一个可密封的氩弧焊接腔，绝缘套嵌在外壳的前部，氩弧焊电极偏离外壳中轴线一定距离设置在绝缘套内，电极尖端伸入在氩弧焊接腔内并可以通过偏心调节手轮和纵向调节手轮调节电极尖端位置。待焊工件以夹紧手轮密封固定在外壳的氩弧焊接腔内，焊点对准电极尖端，并用限位器进一步固定待焊工件在绝缘套...
【技术保护点】
氩弧焊封口装置，由焊接系统、限位器和排气系统组成，其特征在于：焊接系统包括有外壳（９）、夹紧手轮（６）、顶盖（１２）、底盖（８）、氩弧焊电极（１０）、绝缘套（２０）、纵向调节手轮（１４）和偏心调节手轮（１３）；外壳（９）的后端与底盖（８）及底盖上的夹紧手轮（６）一同构成氩弧焊接腔；绝缘套（２０）嵌在外壳（９）的前端以顶盖（１２）压住，并可以通过联接的偏心调节手轮（１３）在外壳（９）内壁旋转；氩弧焊电极（１０）偏离外壳（９）中轴线一定距离设置在绝缘套（２０）内，氩弧焊电极（１０）的一端向后伸在氩弧焊接腔内，另一端联接可以调节使其纵向移动的纵向调节手轮（１４），并且通过电线（２...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李冰雁，樊建军，李毅，
申请(专利权)人：李冰雁，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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