【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接
,尤其涉及一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置。
技术介绍
电力和各大化工厂基建现场的系统管道安装工程量大,管道输送的介质压力较大,因此管道材质等级相对较高,如T91、T92及不锈钢等各种镍基类或高铬类材质。承压管道管道焊接均采用全氩弧焊接或氩弧打底、电焊铺面焊接工艺,而对上述高等级材质管道进行焊接时,由于氩弧枪对焊口背部无法提供隔绝保护,焊缝根部与管道内氧气发生氧化反应,焊口容易产生裂纹等缺陷,造成焊口位置力学性能下降,管道承压后极易发生泄漏,存在较大安全生产隐患。因此对上述高等级材质管道或明确需充氩保护的管道进行焊接时,必须用氩气将管道内部空气全部置换,防止焊口位置由于氧化造成上述缺陷。施工现场现阶段管道内部充氩方式为:对口前根据管径,用可溶纸做成锥形堵或圆盘堵,封堵在2根管道内部距离焊口15-25mm位置,对口完成后,两个堵头与管子形成较小的半封闭空间;把直径为φ2.5mm-φ4mm的不锈钢管一端折弯90°从而制作成充氩管,将充氩管折弯处从焊缝处放置进管道内部半封闭空间下部位置,另一端连接氩气管道,调整减压阀流量,氩气通过充氩管一端进入管道内部进行空气置换,视管材直径置换2-10min后空气基本置换完成,然后进行焊口的焊接工作,焊接到充氩管位置时,将充氩管摘出,利用管道内部氩气对最后焊口位置进行保护。上述充氩方法,一定程度上解决了焊缝背部氧化的问题,但氩气流直接冲击,空气置换效果较差,焊口局部位置易产生气孔等缺陷。现场现阶段使用的充氩方法,只能通过调整氩气瓶出口的减压阀开度来实现充氩流量的调节,氩气瓶布置位置与作业地点一般存 ...
【技术保护点】
一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置,其特征在于,包括流量调节旋钮(1)和充氩管(3),所述流量调节旋钮(1)为废旧割炬上拆下来的乙炔调节阀或氧气调节阀,所述流量调节旋钮(1)的进口位置连接氩气带,所述流量调节旋钮(1)的出口位置车出螺纹并连接有接头(2),所述接头(2)两端均有内螺纹,所述接头(2)另一端连接充氩管(3),所述充氩管(3)另一端进行机械压扁封堵,所述充氩管(3)压扁的一端设有若干氩气通流孔(4)。
【技术特征摘要】
1.一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置,其特征在于,包括流量调节旋钮(1)和充氩管(3),所述流量调节旋钮(1)为废旧割炬上拆下来的乙炔调节阀或氧气调节阀,所述流量调节旋钮(1)的进口位置连接氩气带,所述流量调节旋钮(1)的出口位置车出螺纹并连接有接头(2),所述接头(2)两端均有内螺纹,所述接头(2)另一端连接充氩管(3),所述充氩管(3)另一端进行机械压扁封堵,所述充氩管(3)压扁的一端设有若干氩气通流孔(4)。2.根据权利要求1所述的依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置,其特征在于,所述的充氩管(3)由紫铜管制作而成...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈润,吕慧军,谢鸿钢,温顺利,戴海涛,朱大为,刘云万,
申请(专利权)人:中国能源建设集团天津电力建设有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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