【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接工装领域,具体说是一种不锈钢波纹薄膜片钨极无脉冲氩弧焊工装。
技术介绍
传统的齐平膜式压力传感器不锈钢波纹薄膜片(厚度约0.03mm)焊接时,因受原材料的尺寸、形状限制而同时又要满足焊接的平整性及焊后的高强度要求,钨极无脉冲氩弧焊相对于其他焊接方法有着难以比拟的优势,而且因为不锈钢波纹薄膜片极薄,氩弧焊接过程中很容易就会将膜片烧坏或者焊后膜片发皱。所以亟需一种新的焊接方法既可以解决焊接的美观性也可以保证焊接的牢固性。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,为了弥补现有设备的缺陷,提供一种结合使用无脉冲式氩弧焊机,使最终焊接的膜片焊缝光亮,过渡圆滑,不仅在外观上给人以舒适的即视感,而且增强了焊接后的牢固性的不锈钢波纹薄膜片钨极无脉冲氩弧焊工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:不锈钢波纹薄膜片钨极无脉冲氩弧焊工装,包括压紧工装和定位工装,其特征在于:所述的压紧工装套装定位工装,定位工装可以在压紧工装上滑动,定位工装的端部与焊接平台相适应,所述的压紧工装顶部设置顶紧孔,下部设置凹槽,凹槽与不锈钢波纹薄膜片背板相配合,不锈钢波纹薄膜片背板装入凹槽,所述的定位工装的通孔内径相同,定位工装的外径从上到下变小。焊接前,将不锈钢波纹薄膜片放置在焊接平台上,利用定位工装对其定位,然后在定位工装内放置压紧工装,利用焊床顶针对压紧工装施力固定。然后将定位工装向上抬起,然后焊接时调整焊台转速和惰性保护气量至合适范围,由于压紧工装的保护作用,使得焊出的工件焊缝与膜片的包边圆滑并减轻其焊接氧化层。最终达到焊接的 ...
【技术保护点】
不锈钢波纹薄膜片钨极无脉冲氩弧焊工装,包括压紧工装和定位工装,其特征在于:所述的压紧工装套装定位工装,定位工装可以在压紧工装上滑动,定位工装的端部与焊接平台相适应,所述的压紧工装顶部设置顶紧孔,下部设置凹槽,凹槽与不锈钢波纹薄膜片背板相配合,不锈钢波纹薄膜片背板装入凹槽,所述的定位工装的通孔内径相同,定位工装的外径从上到下变小。
【技术特征摘要】
1.不锈钢波纹薄膜片钨极无脉冲氩弧焊工装,包括压紧工装和定位工装,其特征在于:
所述的压紧工装套装定位工装,定位工装可以在压紧工装上滑动,定位工装的端部与焊接
平台相适应,所述的压紧工装顶部设置顶紧孔,下部设置凹槽,凹槽与不锈钢波纹薄膜片
背板相配合,不锈钢波纹薄膜片背板装入凹槽,所述的定位工装的通孔内径相同,定位工
装的外径从上到下变小。
2.根据权利要求1所述的不锈钢波纹薄膜片钨极无脉冲氩弧焊工装,其特征在于:所
述的定位工装的端部与焊接平台相适应是指焊接平台设...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩文娟,
申请(专利权)人:山东佰测仪表有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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