钢板表面制备蜂窝陶瓷夹层复合板的反应热压方法技术

技术编号:8481407 阅读:299 留言:0更新日期:2013-03-27 23:54
本发明专利技术涉及一种钢板表面制备蜂窝陶瓷夹层复合板的反应热压方法,包括以下工艺过程:取蜂窝钢板作为挤压模具的凹模,将C粉与Ti粉按化学计量配置,再加入C粉与Ti粉总量10~20%wt的Ni粉,混匀后制成混合料,用与凹模相配的凸模将混合料压入蜂窝孔中成预制块;在闭式模具底部放入钢板,钢板表面布置Ni粉与Ti的混合粉,将带有预制块的蜂窝钢板置于混合粉的上面,然后再在其上放上石英砂,用高能火焰点燃蜂窝孔中的预制块和混合粉使其都发生自蔓延反应,用凸模压制石英砂,得到金属陶瓷蜂窝涂层板,再用等离子堆焊工艺在金属陶瓷蜂窝涂层板表面压力堆焊上一层金属堆焊层,即可得到蜂窝陶瓷夹层复合板。采用本发明专利技术获得的蜂窝涂层与基体及表层金属均为冶金结合,结合强度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢板表面制备蜂窝陶瓷夹层复合板的方法。属于表面工程技术领 域。
技术介绍
蜂窝陶瓷夹层钢板具有很好的抗冲击性能,采用已有技术在钢板表面制备的蜂窝 陶瓷夹层钢板大多采用胶粘结合,结合强度低,高温性能差,使用寿命低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种结合强度高、高温性能好、使用寿命长 的。本专利技术的目的是这样实现的一种钢板表面制备蜂窝陶瓷夹层复合板的反应热压 方法,所述方法包括以下工艺过程取蜂窝钢板作为挤压模具的凹模,将C粉与Ti粉按化学 计量配置,再加入C粉与Ti粉总量l(T20%wt的Ni粉,混匀后制成混合料,用与凹模相配的 凸模将混合料压入蜂窝钢板的蜂窝孔中成预制块;在闭式模具底部放入钢板,钢板表面布 置按化学计量配置的Ni粉与Ti的混合粉,将带有预制块的蜂窝钢板置于Ni粉与Ti粉的 混合粉的上面,然后再在其上放上石英砂,真空或惰性气体保护200°C ±10°C预热后,用高 能火焰点燃蜂窝孔中的预制块和Ni粉与Ti粉的混合粉使其都发生自蔓延反应,待气体排 除后,用凸模压制石英砂,通过石英砂传力压实预制块和Ni粉与Ti粉的混合粉反应产物, 保压60秒土 10秒后,得到金属陶瓷蜂窝涂层板,再用等离子堆焊工艺在金属陶瓷蜂窝涂层 板表面压力堆焊上一层金属堆焊层,即可得到蜂窝陶瓷夹层复合板。本专利技术的有益效果是自蔓延反应产生大量的气体,石英砂除具有传力作用外,还起到排气作用。本方法下, 蜂窝涂层与钢基体及表层金属均为冶金结合,结合强度高,高温性能好,使用寿命长。反应 热压使涂层致密。涂层中的蜂窝钢板具有阻止裂纹扩展,增加韧性的作用。该涂层钢板具 有抗冲击优点。利用了两种自蔓延反应,能源节省,原材料成本低廉,工艺简单。具体实施方式最佳实施例取孔径为8mm,孔深2mm,壁厚O. 5mm规格的蜂窝钢板,作为挤压模具的凹模。将粒度 为200目的C粉与Ti粉按原子比为1:1配置,再加入C粉与Ti粉总量l(T20%wt的Ni粉, 混匀后制成混合料,用与凹模相配的模具钢凸模将混合料压入蜂窝钢板的蜂窝孔中成预制 块。在闭式模具底部放入IOmm厚的钢板,钢板表面布置5mm厚的Ni粉与Ti粉的混合粉,二 者混合比例为1:1 (原子比),将将带有预制块的蜂窝钢板置于Ni粉与Ti粉的混合粉的上 面,然后再在其上放上石英砂,真空或惰性气体保护200°C ±10°C预热后,用激光束点燃蜂 窝孔中的预制块和Ni粉与Ti粉的混合粉使其都发生自曼延反应,经5秒钟左右等气体排除后,用凸模压制石英砂,通过石英砂传力压实预制块和Ni粉与Ti粉的混合粉反应产物, Ni粉与Ti粉的混合粉反应产物为液相,起到到连接钢板与蜂窝陶瓷板的作用,保压I分钟 后,得到金属陶瓷蜂窝涂层板。再用等离子堆焊工艺在金属陶瓷蜂窝涂层板表面压力堆焊 上一层5_厚的金属堆焊层,即可得到蜂窝陶瓷夹层复合板。权利要求1.一种,其特征在于所述方法包括以下工艺过程取蜂窝钢板作为挤压模具的凹模,将C粉与Ti粉按化学计量配置,再加入 C粉与Ti粉总量l(T20%wt的Ni粉,混匀后制成混合料,用与凹模相配的凸模将混合料压入蜂窝钢板的蜂窝孔中成预制块;在闭式模具底部放入钢板,钢板表面布置按化学计量配置的Ni粉与Ti的混合粉,将带有预制块的蜂窝钢板置于Ni粉与Ti粉的混合粉的上面,然后再在其上放上石英砂,真空或惰性气体保护200°C ±10°C预热后,用高能火焰点燃蜂窝孔中的预制块和Ni粉与Ti粉的混合粉使其都发生自蔓延反应,待气体排除后,用凸模压制石英砂,通过石英砂传力压实预制块和Ni粉与Ti粉的混合粉反应产物,保压60秒土 10秒后, 得到金属陶瓷蜂窝涂层板,再用等离子堆焊工艺在金属陶瓷蜂窝涂层板表面压力堆焊上一层金属堆焊层,即可得到蜂窝陶瓷夹层复合板。全文摘要本专利技术涉及一种,包括以下工艺过程取蜂窝钢板作为挤压模具的凹模,将C粉与Ti粉按化学计量配置,再加入C粉与Ti粉总量10~20%wt的Ni粉,混匀后制成混合料,用与凹模相配的凸模将混合料压入蜂窝孔中成预制块;在闭式模具底部放入钢板,钢板表面布置Ni粉与Ti的混合粉,将带有预制块的蜂窝钢板置于混合粉的上面,然后再在其上放上石英砂,用高能火焰点燃蜂窝孔中的预制块和混合粉使其都发生自蔓延反应,用凸模压制石英砂,得到金属陶瓷蜂窝涂层板,再用等离子堆焊工艺在金属陶瓷蜂窝涂层板表面压力堆焊上一层金属堆焊层,即可得到蜂窝陶瓷夹层复合板。采用本专利技术获得的蜂窝涂层与基体及表层金属均为冶金结合,结合强度高。文档编号B32B37/06GK102991093SQ201210581100公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日专利技术者陈威, 陈大智, 谭佃龙, 高一翔, 朱丹, 何亦栋, 高柏清, 刘阳 申请人:江阴东大新材料研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板表面制备蜂窝陶瓷夹层复合板的反应热压方法,其特征在于:所述方法包括以下工艺过程:取蜂窝钢板作为挤压模具的凹模,将C粉与Ti粉按化学计量配置,再加入C粉与Ti粉总量10~20%wt的Ni粉,混匀后制成混合料,用与凹模相配的凸模将混合料压入蜂窝钢板的蜂窝孔中成预制块;在闭式模具底部放入钢板,钢板表面布置按化学计量配置的Ni粉与Ti的混合粉,将带有预制块的蜂窝钢板置于Ni粉与Ti粉的混合粉的上面,然后再在其上放上石英砂,真空或惰性气体保护200℃±10℃预热后,用高能火焰点燃蜂窝孔中的预制块和Ni粉与Ti粉的混合粉使其都发生自蔓延反应,待气体排除后,用凸模压制石英砂,通过石英砂传力压实预制块和Ni粉与Ti粉的混合粉反应产物,保压60秒±10秒后,得到金属陶瓷蜂窝涂层板,再用等离子堆焊工艺在金属陶瓷蜂窝涂层板表面压力堆焊上一层金属堆焊层,即可得到蜂窝陶瓷夹层复合板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈威陈大智谭佃龙高一翔朱丹何亦栋高柏清刘阳
申请(专利权)人:江阴东大新材料研究院
类型:发明
国别省市:

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