一种压平成型模具制造技术

技术编号:817539 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种压平成型模具,其整体为圆盘形,具有上表面和下表面,所述上表面为平面,所述下表面形状与锻件(7)形状相配合,在下表面圆周外缘由内向外具有一向下的第一锥角(2),其锥度与锻件(7)的外边缘向下方向的锥度相同,与第一锥角(2)相连且方向相反还具有第二锥角(1),第二锥角(1)的另一端为圆弧形状,依次为第一圆弧(3)、第二圆弧(4)、第三圆弧(5),压平成型模具(6)底部圆柱形外径等于用于冲孔的冲子的外径,压平成型模具底部至第一锥角最高点的垂直高度即压平模具的高度等于锻件的高度。本实用新型专利技术的压平成型模具由于其结构上与锻件形状相配合,所以在汽车后桥从动轮锻造工艺过程中,使得锻造的产品两端不易产生凹陷,且模具重量小,设备投资低,占地面积小。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车后桥从动轮锻造工艺过程中使用的压平成型模具
技术介绍
目前,汽车从动轮坯锻造工艺主要有两种一种工艺方法的程序依次是下料、将圆柱形的工件镦粗、冲孔、冲连皮、 用锥形孔头过孔、用空气锤压扁、最后在轧环机上轧制,此种锻造工艺加工的 锻件,两个端面有明显凹陷,因此,厚度方向要有较大的加工余量,浪费原材料;第二种工艺方法的程序依次是下料、将圆柱形的工件镦粗、冲孔、冲连皮、 在摩擦压力机或模锻锤上利用模具来模锻整形、最后在轧环机上轧制,此种工 艺所需模锻设备吨位大。这两种工艺方法的不同是冲连皮之后的过程,第一种方法釆用压扁工序,利 用空气锤对制件进行压扁,而第二种方法釆用的是模锻整形工序,也即在摩擦 压力机或模锻锤上利用模具来模锻整形,从这两种方法中可以看出,由于利用 不同的设备决定了工艺方法的不同,但两者都存在各自的缺点,第一种方法中 利用空气锤压扁的程序,使模件两个端面有明显凹陷,厚度方向要有较大的加 工余量,浪费原材料,而第二种方法利用锻造模具对锻件进行模锻,所用的摩 擦压力机和锻造模具设备吨位大,设备投资大,占地面积大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种汽车后桥从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压平成型模具,整体为圆盘形,具有上表面与下表面,所述上表面为平面,其特征在于:所述下表面形状与锻件(7)形状相配合,在下表面圆周外缘由内向外具有一向下的第一锥角(2),其锥度与锻件(7)的外边缘向下方向的锥度相同,与第一锥角(2)相连且方向相反还具有第二锥角(1),第二锥角(1)的另一端为圆弧形状,依次为第一圆弧(3)、第二圆弧(4)、第三圆弧(5),压平成型模具(6)底部圆柱形外径等于用于冲孔的冲子的外径,压平成型模具底部至第一锥角最高点的垂直高度即压平模具的高度等于锻件(7)的高度。

【技术特征摘要】
1. 一种压平成型模具,整体为圆盘形,具有上表面与下表面,所述上表面为平面,其特征在于所述下表面形状与锻件(7)形状相配合,在下表面圆周外缘由内向外具有一向下的第一锥角(2),其锥度与锻件(7)的外边缘向下方向的锥度相同,与第一锥角(2)相连且方向相反还具有第二锥角(1),第二锥角(1)的另一端为圆弧形状,依次为第一圆弧(3)、第二圆弧(4)、第三圆弧(5),压平成型模具(6)底部圆柱形外径等于用于冲孔的冲子的外径,压平成型模具底部至第一锥角最高点的垂直高度即压平模具的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜玉兰王军
申请(专利权)人:江苏鑫蓝机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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