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压力机用分体式锻造斗齿模具制造技术

技术编号:817466 阅读:444 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种压力机用分体式锻造斗齿模具,解决脱模技术问题。模具为上、下分体式;上体由冲头上套和嵌在冲头上套下端的冲头组成,上体可以上、下移动;下体是在垫扳上固定连接外套,在外套内装有内胎模,在内胎模模内上部装有脱开方套;在垫扳中心开孔中装有顶出杆。锻压时冲头插入脱开方套内与内胎模之间形成倒“人”字形斗齿模腔,斗齿坯料在模腔内模锻成形。回位时脱开方套阻隔斗齿,使冲头与斗齿自动脱开。解决了斗齿成形后同时自动脱开模具,从而提高了锻造斗齿的生产效率;锻造斗齿强度、韧性及耐磨性提高30%以上,特别是在矿山等恶劣条件下使用,其性能更显突出。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及特种锻造模具,具体涉及一种压力机用分体式锻造斗齿模具
技术介绍
斗齿主要应用在挖掘机等工程机械设备上,斗齿的性能要求如强度、韧性、 硬度、耐磨性,内部组织要求不得有气泡、縮孔、疏松、砂眼等以及尺寸形状 要求,关系到斗齿的使用寿命和安装性能。因此在材质选择方面应满足理化性 能指标,在尺寸外形方面也应选择合适的生产加工方式。现有的斗齿通常采用 砂型铸造方法或压力机利用模具锻造方法,压力机利用模具锻造斗齿比砂型铸造斗齿,其机械性能及耐磨性能提高30%以上。但是现有的压力机利用模具锻 造斗齿,生产效率低,并且在国内尚属于空白。压力机利用模具锻造斗齿主要 由于斗齿的特殊结构,压力机模锻时由于斗齿的充满性,导致锻后斗齿脱开模 具十分困难,生产效率低,而国内许多单位研究多年,最终不得不放弃。
技术实现思路
本技术提供一种压力机用分体式锻造斗齿模具,利用分体式模具特殊 结构锻造斗齿,解决脱模技术问题。为解决上述技术问题,本技术采取的模具为上、下分体式;上体由冲 头上套和嵌在冲头上套下端的冲头组成,上体可以上、下移动;下体是在垫扳 上固定连接外套,在外套内装有内胎模,在内胎模模内上部装有脱开方套;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机用分体式锻造斗齿模具,其特征在于:模具为上、下分体式;上体由冲头上套和嵌在冲头上套下端的冲头组成,上体可以上、下移动;下体是在垫扳上固定连接外套,在外套内装有内胎模,在内胎模模内上部装有脱开方套;在垫扳中心开孔中装有顶出杆。

【技术特征摘要】
1、一种压力机用分体式锻造斗齿模具,其特征在于模具为上、下分体式;上体由冲头上套和嵌在冲头上套下端的冲头组成,上体可以上、下移动;下体是在垫扳上固定连接外套,在外套内装有内胎模,在内胎模模内上部装有脱开方套;在垫扳中心开孔中装有顶出杆。2、 按照权利要求1所述压力机用分体式锻造斗齿模具,其特征在于所述 冲头由上向下移动插入脱开方...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏毅
申请(专利权)人:陈宏毅
类型:实用新型
国别省市:91[]

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