一种使用压机模具框组件的压料系统技术方案

一种使用压机模具框组件的压料系统；包括下端开口的外框、模具框和压头，所述模具框包括框体结构和弹性透气层，所述框体结构是由若干边条首尾固定而成的框架结构，所述弹性透气层覆盖在所述框体结构的顶部；所述压头位于所述外框内，且位于所述模具框的上方，所述压头的下端面的面积大于所述框体结构所围成的坯料容纳区的端面面积，使得所述压头向下压制时，其下端面的边缘与所述边条的边条端面的接触，所述模具框通过联动件设置于所述外框内，使得所述外框被抬起时，所述模具框随着所述外框被一同抬起，或随着所述压头的抬起而一同被抬起。避免坯料粘黏在压头上和坯料中带有的气体在倒扣的模具框内积聚而无法释放，使板材产品各处密度均匀。

A pressing system using a die frame assembly of a press

A pressing system using press mold frame assembly; including an opening at the lower end of the outer frame, the mold frame and the pressure head, the mold frame comprises a frame body structure and elastic breathable layer, the frame structure is composed of a plurality of frame structure and a fixed edge, wherein the elastic breathable layer covered on the box at the top of the structure; the pressing head is positioned in the frame, and is located in the upper part of the mold frame, end face area of the head of the lower end of the area is greater than the blank frame structure formed by the receiving area, so that the pressure head pressing, edge of the end face of the lower end face the edge and the edge of the contact, the mold frame through the linkage part is arranged in the frame, the frame is lifted, the mold frame with the frame to be lifted together, or with the lift the head and to be carried Play. Avoid sticking of the billet on the pressure head and the gas contained in the blank, accumulating in the die frame of the reverse buckle and not releasing, so that the density of the plate products is uniform everywhere.

【技术实现步骤摘要】
一种使用压机模具框组件的压料系统
本专利技术涉及人造石压制设备领域，尤其涉及一种使用压机模具框组件的压料系统。
技术介绍
人造石板的产线上，布料机在输送带上完成一定规格的坯料布置后，坯料继续通过输送带送到下一工序的压制工位上，成型模具向下框住坯料，在真空环境中压头向下将成型模具框住的坯料压制成板材，多次压制保证板材的密度足够紧实后，压头向上复位，成型模具向上与压制成型的板材脱离接触，输送带继续向前运送，将压制成型的板材运到下一加工工位。现有技术的压制结构和系统中，出于简化工艺步骤的目的，会将上述成型模具直接固定在压头的底部表面上，使压头和成型模具形成一体结构，由压头带动成型模具上下移动进行框料，同时对坯体进行压制。在使用这样的系统进行压制，尤其是在坯料的黏性较大的情况下，在抽真空过程中，坯料的周边料容易移位，至压头带着成型模具下降时，成型模具与坯料无法对齐，常压到传送皮带上的料边，使得传送皮带承受过大的压力而被压坏。另一种现有技术中比较常用的方式是，将成型模具焊接在真空框里面，压制过程中成型模具不发生移动，压头向下移动对坯体进行压制。板材完全被压紧实后，压头向上复位，再将真空框连着成型模具一起向上抬起以实现坯料的脱模。为了让压头套合于成型模具之间以实现对坯料的压制，则压头的外侧壁和成型模具的内侧壁之间必然存在缝隙，边缘部分的坯料会在压制过程中挤进上述缝隙内，清理困难，且给产品带来周边易裂边的问题；更重要的是，由于结构和安装方式的限制，这样的成型模具无法适应不同规格的产品的生产，性价比不高。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种使用压机模具框组件的压料系统。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种使用压机模具框组件的压料系统；包括下端开口的外框、模具框和压头，所述模具框包括框体结构和弹性透气层，所述框体结构是由若干边条首尾固定而成的框架结构，所述弹性透气层覆盖在所述框体结构的顶部；所述压头位于所述外框内，且位于所述模具框的上方，所述压头的下端面的面积大于所述框体结构所围成的坯料容纳区的端面面积，使得所述压头向下压制时，其下端面的边缘与所述边条的边条端面的接触，所述模具框通过联动件设置于所述外框内，使得所述外框被抬起时，所述模具框随着所述外框被一同抬起，或随着所述压头的抬起而一同被抬起。优选的，所述联动件为磁体，所述压头的下端面或外框设有第一磁体，所述模具框在适应性位置设有与所述有第一磁体相互吸附的第二磁体。优选的，所述联动件为设于所述外框的承接部，所述承接部的一端安装在所述外框，其另一端向所述外框的内部延伸，靠近所述外框的内侧壁的边条被所述承接部承接，使得所述模具框被所述承接部向上托起。优选的，所述承接部的一端弹性铰接在所述外框，其另一端可在外力的作用下从所述外框的下部向所述外框的外部翻转，使得模具框能从所述外框的下端开口取出，而在外力的作用消失时，所述承接部恢复到能将所述模具框向上托起的位置。优选的，所述外框的内侧壁下端设有向内凹陷的安装槽，所述安装槽内设有可沿竖直方向拉伸的安装弹簧；所述安装弹簧的上端固定在所述安装槽的上端面，其下端固定在所述承接部的一端固定在所述安装弹簧的下端。优选的，所述承接部的一端可拆卸地安装在所述外框的内侧壁下端。优选的，所述外框的内侧壁下端设有向内凹陷的卡槽，所述承接部的一端的侧壁抵住所述卡槽的侧壁，所述承接部的上端面抵住所述卡槽的上端面，设有螺栓穿过所述承接部将所述承接部可拆卸安装在所述卡槽。优选的，所述边条的端面的外边缘设有搭接台阶，所述搭接台阶承接在所述承接部上，使得所述承接部的上端面抵住所述搭接台阶的水平台阶面，所述承接部的另一端的侧壁抵住所述搭接台阶的侧壁。优选的，所述边条的底部端面镶嵌有防溢条，所述防溢条的端面凸出于所述边条的底部端面。优选的，所述边条的内侧壁设有圆弧部，所述圆弧部从所述框体结构的顶面向下延伸，且其从上往下逐渐向所述框架结构的外侧凸出；或：所述边条的内侧壁为倾斜面，所述倾斜面从所述框体结构的顶面向下延伸，且其从上往下逐渐向所述框架结构的外侧倾斜。本专利技术的有益效果：四根边条首尾相接形成四边形的框体结构，用弹性透气层将该框体结构的顶面封住，使得模具框变成只有一端敞口的五面框体结构，而所述弹性透气层为透气布或透气高分子膜。坯料通过传动装置运送到模具框的正下方，模具框往下扣住坯料，压机压头向下压制坯料，其下端面的边缘抵在所述边条的边条端面上，下端面的内部大部分抵在弹性透气层上以压制坯料，隔离了压头与坯料的直接接触，避免坯料粘黏在压头上，提高板材的尺寸精度；同时基于弹性透气层具有良好透气性的特点，避免了坯料中带有的气体在倒扣的模具框内积聚而无法释放，保证了最终板材产品各处的密度均匀。附图说明图1是本专利技术压料系统的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是本专利技术压料系统的一个实施例的结构示意图；图4是图3中C部分的局部放大图；图5是本专利技术压料系统的另一个实施例的结构示意图；图6是图5中B部分的局部放大图。其中：外框1，承接部10，卡槽11，安装槽12；模具框2，边条21，搭接台阶210，边条端面211，圆弧部212，倾斜面213，弹性透气层22；压头3，下端面300；防溢条4；螺栓5，安装弹簧6。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1及图2所示，一种使用压机模具框组件的压料系统；包括下端开口的外框1、模具框2和压头3，所述模具框2包括框体结构和弹性透气层，所述框体结构是由若干边条21首尾固定而成的框架结构，所述弹性透气层22覆盖在所述框体结构的顶部；所述压头3位于所述外框1内，且位于所述模具框2的上方，所述压头3的下端面300的面积大于所述框体结构所围成的坯料容纳区的端面面积，使得所述压头3向下压制时，其下端面300的边缘与所述边条21的边条端面211的接触，所述模具框2通过联动件设置于所述外框1内，使得所述外框1被抬起时，所述模具框2随着所述外框1被一同抬起，或随着所述压头3的抬起而一同被抬起。本实施例中，四根边条21首尾相接形成四边形的框体结构，用弹性透气层22将该框体结构的顶面封住，使得模具框2变成只有一端敞口的五面框体结构，而所述弹性透气层22为透气布或透气高分子膜。坯料通过传动装置运送到模具框2的正下方，模具框2往下扣住坯料，压机压头3向下压制坯料，其下端面300的边缘抵在所述边条21的边条端面211上，下端面300的内部大部分抵在弹性透气层22上以压制坯料，隔离了压头3与坯料的直接接触，避免坯料粘黏在压头3上，提高板材的尺寸精度；同时基于弹性透气层22具有良好透气性的特点，避免了坯料中带有的气体在倒扣的模具框2内积聚而无法释放，保证了最终板材产品各处的密度均匀。坯料压制过程中，模具框2始终扣罩住坯料，框体结构各边条21的内侧壁限定了坯料各侧边的位置，避免了压制过程中坯料出现塌边的问题；压机压头3下压的过程中，仅仅是其下端面300与模具框2的顶面(包括边条端面211和弹性透气层22的外端面)接触和/或挤压，压机压头3的外侧壁不会与模具框2内侧壁发生竖直方向上的相对运动，避免了现有技术中由于压机压头3与模具框2发生竖直方向上的相对运动，坯料容易进入压机压头3外侧壁与模具框2内侧壁之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用压机模具框组件的压料系统，其特征在于：包括下端开口的外框、模具框和压头，所述模具框包括框体结构和弹性透气层，所述框体结构是由若干边条首尾固定而成的框架结构，所述弹性透气层覆盖在所述框体结构的顶部；所述压头位于所述外框内，且位于所述模具框的上方，所述压头的下端面的面积大于所述框体结构所围成的坯料容纳区的端面面积，使得所述压头向下压制时，其下端面的边缘与所述边条的边条端面的接触，所述模具框通过联动件设置于所述外框内，使得所述外框被抬起时，所述模具框随着所述外框被一同抬起，或随着所述压头的抬起而一同被抬起。

【技术特征摘要】
1.一种使用压机模具框组件的压料系统，其特征在于：包括下端开口的外框、模具框和压头，所述模具框包括框体结构和弹性透气层，所述框体结构是由若干边条首尾固定而成的框架结构，所述弹性透气层覆盖在所述框体结构的顶部；所述压头位于所述外框内，且位于所述模具框的上方，所述压头的下端面的面积大于所述框体结构所围成的坯料容纳区的端面面积，使得所述压头向下压制时，其下端面的边缘与所述边条的边条端面的接触，所述模具框通过联动件设置于所述外框内，使得所述外框被抬起时，所述模具框随着所述外框被一同抬起，或随着所述压头的抬起而一同被抬起。2.根据权利要求1所述的压料系统，其特征在于：所述联动件为磁体，所述压头的下端面或外框设有第一磁体，所述模具框在适应性位置设有与所述有第一磁体相互吸附的第二磁体。3.根据权利要求1所述的压料系统，其特征在于：所述联动件为设于所述外框的承接部，所述承接部的一端安装在所述外框，其另一端向所述外框的内部延伸，靠近所述外框的内侧壁的边条被所述承接部承接，使得所述模具框被所述承接部向上托起。4.根据权利要求3所述的压料系统，其特征在于：所述承接部的一端弹性铰接在所述外框，其另一端可在外力的作用下从所述外框的下部向所述外框的外部翻转，使得模具框能从所述外框的下端开口取出，而在外力的作用消失时，所述承接部恢复到能将所述模具框向上托起的位置。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建平，朱诗阳，付文秀，
申请(专利权)人：佛山慧谷科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44