手动升降式模具转运车制造技术

技术编号:14233031 阅读:145 留言:0更新日期:2016-12-20 21:03
本实用新型专利技术公开了一种手动升降式模具转运车,它由车架和料框共同组成。所述车架为人力牵拉的平板车结构,矩形的车架配置料框组成有护栏的车箱。车架与前轮之间设有竖置升高的手动液压缸,手柄连接手动液压缸,上下往复摆动手柄控制手动液压缸带动车架升高。所述拉杆控制手动液压缸卸流,卸流使得手动液压缸联动车架下降。所述料框为矩形框,一侧面护栏用铰连连接成可折叠结构,该面护栏用插销限位。本实用新型专利技术通过调节手动液压缸实现车架升降,便于缩小车架与配套设备工作台的高度差,有利于减轻工人劳动强度,提高装卸模具效率。

Manual lifting type mould transfer vehicle

The utility model discloses a manual lifting mould transfer vehicle, which is composed of a frame and a material frame. The frame is a flat plate vehicle structure which is pulled by manpower. A manual hydraulic cylinder is arranged between the frame and the front wheel, and the handle is connected with a manual hydraulic cylinder. The pull rod controls the unloading of the manual hydraulic cylinder, and the unloading flow causes the manual hydraulic cylinder to move down the frame. The utility model is characterized in that the material frame is a rectangular frame, and a side guardrail is hinged and connected into a folding structure. The utility model realizes the lifting of the frame by adjusting the manual hydraulic cylinder, which is convenient for reducing the height difference between the frame and the supporting equipment working table, and is beneficial to reduce the labor intensity of the workers and improve the efficiency of the loading and unloading mould.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供锻压车间使用的工位器具,具体地讲,本技术涉及一种供锻压车间使用的模具转运车,特别是一种手动升降式模具转运车
技术介绍
金属锻压模是一种成套装置,它包括模座、模体、模芯或模头,以及定位元件、锁紧元件和卸料机构等。考核金属锻压模的质量指标主要是精度,其次是结构强度。为了能够承载频繁的冲击力,设计的金属锻压模壁厚相对较厚,故整体重量很重。锻压车间在用模具随着生产计划的调整或工序转换,需要及时更换相应的模具,因实体结构的金属锻压模既重又圆滑,缺少必要的抓手,特别是一些百公斤以下的模具因体积小起吊设备配不上,人力搬动除废力还不够安全。这种工况条件下,本行业普遍借助车间通用转运车作短程物流。但是,成套的金属锻压模零部件多,再加上通用转运车为平板小车,周边无栅栏,归集性差,稍不注意易造成散落。通用转运车实际使用中还存一个更严重的现实问题,就是运载高度固定,不能缩小与配套设备工作台的高度差,造成模具装卸操作不便,作业中必然增加工人的劳动强度,降低装卸模具的效率。
技术实现思路
本技术主要针对通用转运车中转模具的不足,提出一种手动升降式模具转运车,该车结构简单、制作容易、使用方便,最大优势是装卸高度可调,便于缩小与配套设备工作台高度差,有利于就近装卸,从而减轻工人装卸模具的劳动强度,有利于提高劳动效率。本技术通过下述技术方案实现技术目标。手动升降式模具转运车,它由车架和料框共同组成。所述车架为人力牵拉的平板车结构,矩形的车架上配置料框组成备有护栏的车箱。其改进之处在于:所述车架与前轮之间设有竖置升高的手动液压缸,手动液压缸由手柄和拉杆控制,上下往复摆动手柄可控制手动液压缸带动车架同步升高,拉杆位于手柄的自由端,拨动拉杆控制手动液压缸卸流,卸流使得手动液压缸联动车架同步下降。所述料框为矩形框,一侧面两节护栏用铰链连接成可折叠结构,该面护栏用插销限位。作为进一步改进方案,所述料框一侧面的护栏可折叠结构为高度方向对折结构。本技术与现有技术相比,具有以下积极效果:1、车架自备液压升降结构简单、操作容易;2、车架升降可调,便于缩小与配套设备工作台的高度差,有利于减轻工人劳动强度,提高装卸模具效率;3、车架上配置料框,归集性好,运输时不会发生零部件无故散落;4、料框一侧面可对拆,形成的开口便于就近拿取模具,极大地方便装卸作业。附图说明图1是本技术结构立体示意图。图2是图1中一侧护栏对折后结构示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例,对本技术作进一步说明。图1所示的手动升降式模具转运车实施例,是冲压非晶变压器铁心钢片车间配置的一种工位器具,它由车架1和料框2共同组成。所述车架1为主体结构,它是用人力牵拉的平板车结构,矩形的车架1上配置料框2组成备有护栏的车箱。为了便于从料框2中取出沉重的模具,或便于往料框中放入沉重的模具,本技术配置的料框2是矩形框,在料框2面朝配套设备一侧面的护栏上,用两只铰连2.2连接成顺高度方向的折叠结构。使用时根据现场具体情况而定,可以如图2所示只打开上一排2只插销2.1,使上半截护栏下翻形成对折。也可以顺序打开上 下两排4只插销2.1,使这一侧的护栏全部打开。料框2一侧护栏打开形成缺口,便于就近进出模具。本技术中的车架1配有前后轮,车架1与前轮之间设有竖置升高的手动液压缸1.1,手动液压缸1.1由手柄1.2和拉杆1.3控制,牵拉手柄1.2便带动车架1移动。除此功能外,手柄1.2还具有调节手动液压缸1.1的功能,上下往复摆动手柄1.2使手动液压缸增压而升高,同时联动车架1升高。拉杆1.3位于手柄1.2自由端部,用它控制手动液压缸1.1卸流,卸流降压使手动液压缸1.1下降高度,促成相连的车架1同步下降高度。本技术通过调节手动液压缸1.1实现车架1升降,便于缩小车架1与配套设备工作台的高度差,有利于减轻工人劳动强度,提高装卸模具效率。本文档来自技高网...
手动升降式模具转运车

【技术保护点】
一种手动升降式模具转运车,它由车架(1)和料框(2)共同组成;所述车架(1)为人力牵拉的平板车结构,矩形的车架(1)上配置料框(2)组成备有护栏的车箱;其特征在于:所述车架(1)与前轮之间设有竖置升高的手动液压缸(1.1),手动液压缸(1.1)由手柄(1.2)和拉杆(1.3)控制,上下往复摆动手柄(1.2)可控制手动液压缸(1.1)带动车架(1)同步升高,拉杆(1.3)位于手柄(1.2)的自由端,拨动拉杆(1.3)控制手动液压缸(1.1)卸流,卸流使得手动液压缸(1.1)联动车架(1)同步下降;所述料框(2)为矩形框,一侧面两节护栏用铰链(2.2)连接成可折叠结构,该面护栏用插销(2.1)限位。

【技术特征摘要】
1.一种手动升降式模具转运车,它由车架(1)和料框(2)共同组成;所述车架(1)为人力牵拉的平板车结构,矩形的车架(1)上配置料框(2)组成备有护栏的车箱;其特征在于:所述车架(1)与前轮之间设有竖置升高的手动液压缸(1.1),手动液压缸(1.1)由手柄(1.2)和拉杆(1.3)控制,上下往复摆动手柄(1.2)可控制手动液压缸(1.1)带动车架(1)同步升高...

【专利技术属性】
技术研发人员:江允之蔡文龙陆小燕
申请(专利权)人:江苏鼎茂电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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