冷镦滚子冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷镦滚子冲压模具。该冷镦滚子冲压模具设置有底模、内套、中套、外套、推出杆、螺垫、底模套，中套套在外套前部，内套套在中套里，底模套在底模套里，底模套套在外套中部，推出杆置于模具中间，螺垫置于外套后部并与推出杆匹配。本实用新型专利技术内套、中套、外套采用合金模具钢制成，底模采用镶嵌式硬质合金制成。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：整体结构优化、紧凑，整个模具的精度得以提高，滚子制造成本降低，提高了劳动强度和效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种短圆柱滚子轴承滚子成形加工用的冷镦滚子冲压模具。技术背景轴承(bearing)是一种应用在转动机构上，用来支撑，减少摩擦以及承受负载的部件。 滚子是轴承内部的一组必不可少的零件，该模具结构是专门为短圆柱滚子的生产而设计。 滚子轴承由于截面小，承载能力高，变形小，适用高负荷、高速运行、低振动和静音的场 合，同时该产品径向承载能力大，滚子母线与滚道呈线性接触，适用于承受冲击负荷，寿 命长。而且滚子轴承也由于外形尺寸紧凑，强度大，承载能力较强，额定转速高，精度高， 因而广泛应用于各个高端领域。目前滚子轴承所配套滚子的成形加工只有少部分厂家采用 冷镦冲压方式，而且都仍然采用传统的模具结构(见图l)，这种模具结构存在的缺点是1. 传统的冷镦冲压模具结构在高速冷镦冲压的过程中，冲模2'内表面各个部分由于承 受高压和强烈的摩擦磨损，因此内表面容易出现轴向裂纹，倒角部分也容易出现裂纹和剥 落，推出杆l'也容易断裂，因此所加工的滚子表面也伴随着不同程度的裂纹、划伤、折叠 和毛刺，结果导致①滚子表面出现严重缺陷，力学性能有所降低；②金属内部的金相组 织也不太均匀；③热处理淬透性差。以上几点影本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷镦滚子冲压模具，其特征在于：设置有底模、内套、中套、外套、推出杆、螺垫、底模套，中套套在外套前部，内套套在中套里，底模套在底模套里，底模套套在外套中部，推出杆置于模具中间，螺垫置于外套后部并与推出杆匹配。

【技术特征摘要】
1、一种冷镦滚子冲压模具，其特征在于设置有底模、内套、中套、外套、推出杆、螺垫、底模套，中套套在外套前部，内套套在中套里，底模套在底模套里，底模套套在外套中部，推出杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟良，陆洪宝，张志华，任得余，
申请(专利权)人：浙江天马轴承股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]