铆定机的铆头螺丝定位装置制造方法及图纸

铆定机的铆头螺丝定位装置包括有装设座和两夹块；装设座两侧设有成对的装设片和簧片；两夹块利用装设片并靠设置而形成上大下小的纵向孔，小纵向孔向外端面形成一导槽，导槽上方设有与整列输送装置连接的入料口，小纵向孔的孔径相当于铆头螺丝的轴部直径，簧片顶掣于大、小纵向孔的外侧；导槽为外宽内窄形态，外段宽度略大于铆头螺丝的轴部直径，内段宽度则适度缩减，导槽外端设有活动推杆。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铆定机的铆头螺丝定位装置，特别是涉及一种实心和中空铆头螺丝皆可使用的定位装置。按，附图说明图1-4所示为现有铆定机的铆头螺丝定位装置，包括装设座1、两夹块2和活动定位柱5。装设座1的两侧设有成对的装设片11和簧片12；两夹块2利用装设片11并靠设置，其外端相向侧形成上大下小的纵向孔21、22并由小纵向孔22向外端面形成宽度W略大于铆头螺丝3轴部直径φ的导槽23，且使小纵向孔22的孔径D略小于铆头螺丝3头部宽度，再在导槽23上方设置与整列输送装置4连接的入料口24，另使簧片12顶掣于大、小纵向孔21、22外侧，以为夹块2提供夹置力；活动定位柱5设于小纵向孔22的正下方，以确保铆头螺丝3利用铆槌6铆定于工件的过程中不致偏移。上述铆定机的铆头螺丝定位装置只能供具有阴螺纹的中空铆头螺丝3a使用(如图5A所示)，在某些情况下在工件上铆定具阳螺纹的实心铆头螺丝3b(如图5B所示)则更显必要，但尚无可供实心铆头螺丝使用的定位装置。本技术的目的即在于提供一种实心和中空铆头螺丝皆可使用的铆定机的铆头螺丝定位装置。为了实现上述目的，本技术将小纵向孔外端导槽设计为外宽内窄的形态，外段的宽度略大于铆头螺丝的轴部直径，内段的宽度则适度缩减，并在导槽的外端设置一活动推杆。基于以上的结构，可使铆头螺丝稳固地被夹置定位于小纵向孔中，并不需要现有定位装置中必需的定位柱，故实心和中空铆头螺丝皆可被夹置定位。以下结合具体实施例对本技术电动及手动控制的锁具的技术特征作进一步的详细说明。图1为现有定位装置的结构立体图；图2为现有定位装置的结构侧视图；图3A为图2中A-A断面剖视图；图3B为铆头螺丝与导槽间相关尺寸示意图；图3C为图2中A-A断面剖视图(铆头螺丝已定位)；图4为图2中B-B断面剖视图；图5A为中空铆头螺丝的结构示意图；图5B为实心铆头螺丝的结构示意图；图6为本技术实施例的结构侧视图；图7为图6中C-C断面剖视图；图8为图6中C-C断面剖视图(铆头螺丝已定位)；图9为本技术实施例的导槽与铆头螺丝相关尺寸示意图。参考图6-9所示，本技术铆定机的铆头螺丝定位装置包括装设座1和两夹块2。装设座1两侧设有成对的装设片11和簧片12。两夹块2利用装设片11并靠设置而形成上大下小的纵向孔21、22，小纵向孔22向外端面形成一导槽23’，导槽23’上方设有与整列输送装置4连接的入料口24，小纵向孔22的孔径D相当于铆头螺丝3的轴部直径φ，簧片12顶掣于大小纵向孔21、22的外侧。本技术中的导槽23’为外宽内窄的形态，其外段的宽度W1略大于铆头螺丝3的轴部直径φ，内段的宽度W则适度缩减，并于导槽23’的外端设置一活动推杆8。基于以上的结构，铆头螺丝3可由整列输送装置4逐一输送至入料口24并自动停驻于导槽23’的外段，再由活动推杆8将铆头螺丝3推经宽度缩减的内段，使铆头螺丝8落至小纵向孔22，且由于小纵向孔22的孔径相当于铆头螺丝3的轴部直径φ，致使铆头螺丝不会摇晃，而可稳固地被夹置定位于小纵向孔22，以确保铆定的精确度。由于本技术中不需要采用定位柱，故其使用范围并不局限于中空铆头螺丝，实心和中空铆头螺丝皆可使用。综上所述可知，本技术确能达到预期的功效并具有较高的产业利用价值，乃依法提出专利申请，恳请钧局早日审查批准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆定机的铆头螺丝定位装置，包括装设座和两夹块；装设座两侧设有成对的装设片和簧片；夹块利用装设片并靠设置而形成上大下小的纵向孔，小纵向孔向外端面形成一导槽，导槽上方设有与整列输送装置连接的入料口，小纵向孔的孔径相当于铆头螺丝的轴部直径，簧片顶掣于大、小纵向孔的外侧；本实用新型的特征在于所述导槽为外宽内窄形态，外段的宽度略大于铆头螺丝的轴部直径，内段的宽度则适度缩减，导槽的外端设置有活动推杆。

【技术特征摘要】
1.一种铆定机的铆头螺丝定位装置，包括装设座和两夹块；装设座两侧设有成对的装设片和簧片；夹块利用装设片并靠设置而形成上大下小的纵向孔，小纵向孔向外端面形成一导槽，导槽上方设有与整列输送装置连接的入料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽英，
申请(专利权)人：吴丽英，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]