埋弧自动焊机导电机构制造技术

本实用新型专利技术公开了埋弧自动焊机导电机构，包括导电杆及安装在导电杆两端的上端导电嘴和下端导电嘴；所述上端导电嘴和下端导电嘴分别与导电杆的连接方式均为螺纹连接；并且导电杆内孔的轴线与上端导电嘴、下端导电嘴的轴线均相互一致。所述上端导电嘴和下端导电嘴的内孔直径相一致，均为4.2mm。本实用新型专利技术在提高导电装置导电性能的同时，降低了导电嘴的损耗，减少了导电嘴的更换次数，改进后的导电嘴，其更换次数降低了50%。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及埋弧自动焊机配件，具体地说是ー种埋弧自动焊机导电机构。
技术介绍
长期以来，埋弧自动焊在压カ容器制造行业里一直是ー种非常重要的焊接方法，由其对钢制压カ容器圆柱形筒体上的纵缝和环缝焊接，通常都采用埋弧自动焊焊接。而在焊机的使用过程中，导电机构上的导电嘴耗损很快，更换次数频繁，不仅制约了生产，还造成了经济损失，分析其原因，其一，现使用的导电嘴上端直接与导电杆连接，导电杆上端孔径为Φ8πιπι，而焊丝的直径为Φ4πιπι，当焊丝经送丝机构、校直机构后通过导电杆时，由于导电杆孔径大于焊丝的直径，焊丝与导电杆无接触，无法摩擦导电，产生电流，导电嘴的孔径为Φ 4. 2mm,因此只有下端的导电嘴与焊丝摩擦产生电流，起到导电作用，因此下端导电嘴本身承受的电流较大，烧损较快。其ニ，焊剂斗位于导电杆上方，由于导电杆上端孔径大，焊剂易进入导电杆内部，随着焊丝下移焊剂进入导电嘴致使导电嘴堵塞，造成导电嘴磨损。其三，当焊丝摆动较大时，则需直接更换导电嘴。现使用的导电嘴一般1(Γ24小时需要更换ー 次导电嘴。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的埋弧自动焊机导电机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供埋弧自动焊机导电机构，在提高导电装置导电性能的同时，降低了导电嘴的损耗，減少了导电嘴的更换次数，改进后的导电嘴，其更换次数降低了 50%。为了达成上述目的，本技术提供了埋弧自动焊机导电机构，包括导电杆及安装在导电杆两端的上端导电嘴和下端导电嘴；所述上端导电嘴和下端导电嘴分别与导电杆的连接方式均为螺纹连接；并且导电杆内孔的轴线与上端导电嘴、下端导电嘴的轴线均相互一致。所述上端导电嘴和下端导电嘴的内孔直径相一致，均为4. 2mm。相较于现有技木，本技术通过在导电杆上端另加ー导电嘴，导电嘴的孔径为Φ4. 2mm，焊剂无法进入导电杆，減少下端导电嘴的磨损；同时，焊丝通过上端的导电嘴吋，便与上端的导电嘴直接接触，从而产生电流，承担了部分电流，使整个导电装置电流更加稳定；在导电杆上端另加ー导电嘴，同时起到了对焊丝的校直作用，減少了焊丝的大幅度摆动，降低了导电嘴的更换次数。本技术结构简单，在提高导电装置导电性能的同时，降低了导电嘴的损耗，減少了导电嘴的更换次数，改进后的导电嘴，其更换次数降低了 50%。附图说明图I为现有技术中埋弧自动焊机小车结构示意图；图2为本技术埋弧自动焊机导电机构的结构示意图。图中1_行走机构；2_焊丝盘；3_控制箱；4_调节机构；5_漏斗；6_送丝机构；7_校直机构；8_焊枪；11-上端导电嘴；12_导电杆；13_下端导电嘴。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供參考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。焊接时，焊丝首先通过图I中送丝机构6，然后经校直机构7进行校直，后进入图2 中上端导电嘴11，焊丝通过与导电嘴11接触摩擦形成电流，开始导电，再经I附图2中导电杆12后进入下端导电嘴13，焊丝与下端导电嘴摩擦接触进而又产生一部分电流，焊丝通过下端导电嘴13伸出后，直接接触于所焊エ件。在整个焊接作业过程中，避免了焊剂堵塞造成的导电嘴磨损；同时导电嘴改进后，对焊丝起到了一定的校直作用，避免了焊丝的大幅摆动。由于上端导电嘴11已承担了一部分电流，下端导电嘴13承担的电流变小，減少了下端导电嘴的磨损及更换次数，提高了整个导电装置的导电性能。以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术的专利精神的等效变化，均应俱属本技术的专利范围。权利要求1.埋弧自动焊机导电机构，其特征在干，包括导电杆及安装在导电杆两端的上端导电嘴和下端导电嘴；所述上端导电嘴和下端导电嘴分别与导电杆的连接方式均为螺纹连接；并且导电杆内孔的轴线与上端导电嘴、下端导电嘴的轴线均相互一致。2.根据权利要求I所述的埋弧自动焊机导电机构，其特征在于，所述上端导电嘴和下端导电嘴的内孔直径相一致，均为4. 2mm。专利摘要本技术公开了埋弧自动焊机导电机构，包括导电杆及安装在导电杆两端的上端导电嘴和下端导电嘴；所述上端导电嘴和下端导电嘴分别与导电杆的连接方式均为螺纹连接；并且导电杆内孔的轴线与上端导电嘴、下端导电嘴的轴线均相互一致。所述上端导电嘴和下端导电嘴的内孔直径相一致，均为4.2mm。本技术在提高导电装置导电性能的同时，降低了导电嘴的损耗，减少了导电嘴的更换次数，改进后的导电嘴，其更换次数降低了50%。文档编号B23K9/18GK202639617SQ20122031785公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日专利技术者王辉, 窦明明, 刘新华, 门颖, 王功杰, 乔学哲, 朱东升, 杨仁山, 陈学勇, 宋凯 申请人:中国石油化工股份有限公司, 胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
埋弧自动焊机导电机构，其特征在于，包括导电杆及安装在导电杆两端的上端导电嘴和下端导电嘴；所述上端导电嘴和下端导电嘴分别与导电杆的连接方式均为螺纹连接；并且导电杆内孔的轴线与上端导电嘴、下端导电嘴的轴线均相互一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，窦明明，刘新华，门颖，王功杰，乔学哲，朱东升，杨仁山，陈学勇，宋凯，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：