用于埋弧自动焊机的轨道支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于埋弧自动焊机的轨道支撑机构，包括一组由角钢制成的轨道，两条轨道之间通过连接板连接，轨道两端部分别设置有挡板，轨道底部垂直设置有至少两个支架梁，每一个支架梁的一端固定有与水平面呈45°角倾斜的支撑卡具，支撑卡具顶部为钩形结构，钩形结构处穿接有至少两个顶丝。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以较为灵活的使用埋弧自动焊机，很好的提高施工效率，同时操作安全可靠，大大节约运输成本，减少施工场地占用，能够较好的发挥有限地制作现场的经济效益，特别适合施工企业在流动性较强的钢结构制作工程中使用；另外，本实用新型专利技术的制作材料还可以充分利用现场材料，制作投入较为成本低廉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于埋弧自动焊接的辅助装置，具体的说，是涉及一种用于埋弧自动焊机行走的支撑机构。
技术介绍
在钢结构制作工程中，经常碰到焊接H型钢或T型钢这类需要将两块钢板相互垂直焊接的情况，这时埋弧自动焊机通常是必备的焊接设备。常见的埋弧自动焊机均要求待焊构件为船型位置，并且考虑到焊接操作要求和构件的平稳性，待焊构件需放置在架高的支架上。因此，埋弧自动焊机应进行适量的架高，使焊嘴与待焊构件的角接焊缝之间保持恒定的距离和角度。目前一般是采用现场制作埋弧自动焊机支架或者将已制作好的支架运输到现场的方式，由于现有支架都较为笨重，现场制作使用原材料较多，成本较高，占用制作场地也较大；运输到现场又占用空间较大，运输成本较高。因此，设计一种能够满足现场埋弧自动焊接要求，灵活方便，且能降低施工成本的焊接辅助设备就成为必要。
技术实现思路
本技术要解决的是冶金建设工程等流动性较大的野外施工情况下，埋弧自动焊接支架庞大笨重，运输成本较高，占用场地较大，移动不便的技术问题，提供一种用于埋弧自动焊机的轨道支撑机构，操作方便、安全性强、成本低廉。为了解决上述技术问题，本技术通过以下的技术方案予以实现一种用于埋弧自动焊机的轨道支撑机构，包括一组由角钢制成的轨道，所述两条轨道之间通过连接板连接，所述轨道底部垂直设置有至少两个支架梁，每一个所述支架梁的一端固定有与水平面呈45°角倾斜的支撑卡具，所述支撑卡具顶部为钩形结构，所述钩形结构处穿接有至少两个顶丝。所述轨道两端部分别设置有挡板。所述轨道底部垂直设置有三个支架梁。所述顶丝设置为两个。本技术的有益效果是本技术结构简单，操作方便，可以较为灵活的使用埋弧自动焊机，很好的提高施工效率，同时操作安全可靠，大大节约运输成本，减少施工场地占用，能够较好的发挥有限地制作现场的经济效益，特别适合施工企业在流动性较强的钢结构制作工程中使用。另外，本技术的制作材料还可以充分利用现场材料，制作投入较为成本低廉。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的轨道部分的结构平面图；图3是本技术的使用状态示意图；图4是图3是A-A剖视图；图5是图3的B-B剖视图。图中1 轨道，2 支架梁，3 顶丝，4 支撑卡具，5 连接板，6 挡板，7 埋弧自动焊机，8 焊嘴，9 :H型钢。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述如图1所示，本实施例披露了一种用于埋弧自动焊机的轨道支撑机构，主要由用于埋弧自动焊机7行走的轨道1部分和支撑卡具4构成。结合图2所示，轨道1由角钢制成，两条轨道1之间通过连接板5连接，轨道1的两个端部最好分别设置有挡板6，防止人为疏忽导致埋弧自动焊机7在行走时跌落。如图4和图5所示，轨道1两端和中间的底部分别设置有支架梁2，支架梁2与轨道1的延伸方向垂直，支架梁2具体是由两条角钢通过缀板连接为一体。每块支架梁2的一端通过节点板固定焊接有一个支撑卡具4，支撑卡具4与水平面呈45°角倾斜。支撑卡具4的顶部为钩形结构，钩形结构形成相互平行的夹板，夹板的一面穿接有一组顶丝3。如图3所示，以焊接H型钢9为例，本技术的三个支撑卡具4根据H型钢9翼缘板的厚度，利用双顶丝3卡住H型钢9翼缘板一侧，H型钢9翼缘板的另一侧抵靠在地面； 进而支撑卡具4固定轨道1部分，埋弧自动焊机7放置在轨道1上。这样，埋弧自动焊机7 的焊嘴8刚好能够对准H型钢9翼缘板和腹板的待焊接处，方便焊接操作。本技术的总体长度在1. 2 2. 5米为宜，使用时两件到三件交替配合使用较为合理。在焊接H型钢9时，支撑卡具4直接附挂在H型钢9翼缘板上，埋弧自动焊机7放置在轨道1上，焊接完一段长度，倒用本机构即可焊接无限长度的H型钢9。通过调节支撑卡具4顶部的钩形结构可以卡住足够厚度的翼缘板，也就是说，本技术可以焊接各种截面尺寸的H型钢9。在H型钢9焊接完毕后，可方便的腾出施工现场，不影响其它钢结构件的制作，处分发挥施工现场有限的场地的经济效益。同理，本技术以及上述操作也完全适用于T型钢的焊接。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种用于埋弧自动焊机的轨道支撑机构，包括一组由角钢制成的轨道，其特征在于， 所述两条轨道之间通过连接板连接，所述轨道底部垂直设置有至少两个支架梁，每一个所述支架梁的一端固定有与水平面呈45°角倾斜的支撑卡具，所述支撑卡具顶部为钩形结构，所述钩形结构处穿接有至少两个顶丝。2.根据权利要求1所述的一种用于埋弧自动焊机的轨道支撑机构，其特征在于，所述轨道两端部分别设置有挡板。3.根据权利要求1所述的一种用于埋弧自动焊机的轨道支撑机构，其特征在于，所述轨道底部垂直设置有三个支架梁。4.根据权利要求1所述的一种用于埋弧自动焊机的轨道支撑机构，其特征在于，所述顶丝设置为两个。专利摘要本技术公开了一种用于埋弧自动焊机的轨道支撑机构，包括一组由角钢制成的轨道，两条轨道之间通过连接板连接，轨道两端部分别设置有挡板，轨道底部垂直设置有至少两个支架梁，每一个支架梁的一端固定有与水平面呈45°角倾斜的支撑卡具，支撑卡具顶部为钩形结构，钩形结构处穿接有至少两个顶丝。本技术结构简单，操作方便，可以较为灵活的使用埋弧自动焊机，很好的提高施工效率，同时操作安全可靠，大大节约运输成本，减少施工场地占用，能够较好的发挥有限地制作现场的经济效益，特别适合施工企业在流动性较强的钢结构制作工程中使用；另外，本技术的制作材料还可以充分利用现场材料，制作投入较为成本低廉。文档编号B23K37/00GK202144002SQ20112017297公开日2012年2月15日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日专利技术者任利兵, 曲京云, 杨红强, 王亚敏, 薛卫平 申请人:天津二十冶建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于埋弧自动焊机的轨道支撑机构，包括一组由角钢制成的轨道，其特征在于，所述两条轨道之间通过连接板连接，所述轨道底部垂直设置有至少两个支架梁，每一个所述支架梁的一端固定有与水平面呈４５°角倾斜的支撑卡具，所述支撑卡具顶部为钩形结构，所述钩形结构处穿接有至少两个顶丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红强，王亚敏，曲京云，薛卫平，任利兵，
申请(专利权)人：天津二十冶建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12