埋弧自动横焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了埋弧自动横焊机，其特征是：包括机体和可伸缩机架，所述机体内设有控制箱，所述机体的下部设有操作座位和工具箱，所述机体的顶端设有焊剂回收装置，所述机体的上部一侧设有悬挂行走机构，所述机体的下部与悬挂行走机构同侧还设有焊剂托架和伸缩顶轮，所述焊剂托架设于伸缩顶轮的上方，所述焊剂托架的上方设有焊枪，所述焊枪的上方设有送丝机。本实用新型专利技术的优点是：焊接过程无弧光和烟尘，改善了焊工操作环境，大大提高了生产效率，节省了工时，提高了焊接质量的稳定性和可靠性，对于长直焊缝和直径大于4.5m的圆弧形焊缝都能施焊。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及埋弧自动横焊机，属于焊接

技术介绍
现有的5M钢手工焊接，焊接效率低，质量不稳定，在工作过程中工人劳动强度大，会出现弧光和烟尘，焊工的工作环境差，对工人的身体健康存在着很大的威胁，因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，提供一种结构合理、工作效率高、省时省力、 对环境污染小的埋弧自动横焊机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是埋弧自动横焊机，包括机体和可伸缩机架，所述机体内设有控制箱，所述机体的下部设有操作座位和工具箱，所述机体的顶端设有焊剂回收装置，所述机体的上部一侧设有悬挂行走机构，所述机体的下部与悬挂行走机构同侧还设有焊剂托架和伸缩顶轮，所述焊剂托架设于伸缩顶轮的上方，所述焊剂托架的上方设有辉枪，所述焊枪的上方设有送丝机。本技术的优点是焊接过程无弧光和烟尘，改善了焊工操作环境，大大提高了生产效率，节省了工时，提高了焊接质量的稳定性和可靠性，对于长直焊缝和直径大于4. 5m 的圆弧形焊缝都能施焊。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。附图说明图1为本技术结构示意图。其中1、机体，2、机架，3、控制箱，4、操作座位，5、工具箱，6、焊剂回收装置，7、悬挂行走机构，8、焊剂托架，9、伸缩顶轮，10、焊枪，11、送丝机。具体实施方式如图1所示，本技术埋弧自动横焊机，包括机体1和可伸缩机架2，所述机体1 内设有控制箱3，所述机体1的下部设有操作座位4和工具箱5，所述机体1的顶端设有焊剂回收装置6，所述机体1的上部一侧设有悬挂行走机构7，所述机体1的下部与悬挂行走机构7同侧还设有焊剂托架8和伸缩顶轮9，所述焊剂托架8设于伸缩顶轮9的上方，所述焊剂托架8的上方设有焊枪10，所述焊枪10的上方设有送丝机11。本技术操作步骤为埋弧自动横焊机如需焊接圆弧形焊缝，需先根据工件直径，调节悬挂行走机构7的主动轮和从动轮至适合该直径，再锁紧主动轮、从动轮。根据工件板幅调节机架2高度，吊装机架2和悬挂行走机构7挂于工件板上缘。起吊过程中，需要调节伸缩顶轮9使其和焊剂托架8缩回以免碰到工件板。吊装完毕，调节伸缩顶轮9和焊剂托架8使其复位。调节伸缩顶轮9使焊剂托架8离开工件壁板。调节焊剂托轮至焊缝位置，一般要求焊剂托带表面低于焊缝15-20mm为合适位置，再调节焊枪10与焊缝至合适距离。检查电缆连接、接地和电源、控制箱开关状态，检查焊机行走路线核实该路线上无阻碍焊机行走的障碍物。开启电源开关给电焊机和行走机构通电，调整电流、电压和焊接速度至所需值。检查并调整焊丝伸出量，手动放下少许焊剂以埋住焊接起始区域焊枪伸出的焊丝。以上工作完成后，按下焊接启动按钮，焊接自动开始运行，同时焊剂也自动供给。待焊接和行走开始后开启焊剂回收装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．埋弧自动横焊机，其特征是：包括机体和可伸缩机架，所述机体内设有控制箱，所述机体的下部设有操作座位和工具箱，所述机体的顶端设有焊剂回收装置，所述机体的上部一侧设有悬挂行走机构，　所述机体的下部与悬挂行走机构同侧还设有焊剂托架和伸缩顶轮，所述焊剂托架设于伸缩顶轮的上方，所述焊剂托架的上方设有焊枪，所述焊枪的上方设有送丝机。

【技术特征摘要】
1.埋弧自动横焊机，其特征是包括机体和可伸缩机架，所述机体内设有控制箱，所述机体的下部设有操作座位和工具箱，所述机体的顶端设有焊剂回收装置，所述机体的上部一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，冯大成，张洪彪，
申请(专利权)人：南通太平洋海洋工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32