本发明专利技术公开了一种自动氩弧焊机，包括转盘基座、料位基座、放料工位、检测工位、焊接工位、退料工位，所述料位基座在所述转盘基座上周向均布设置，所述放料工位、检测工位、焊接工位、退料工位在所述转盘基座周边周向顺序排布，所述检测工位、焊接工位分别配置对应设备；所述转盘基座转动，同一所述料位基座依次经过所述放料工位、检测工位、焊接工位、退料工位完成对应操作；所述焊接工位配置的设备为带有PLC控制器的氩弧焊机。本发明专利技术的优点是对工件的焊接形成流水、自动化操作，焊接设备对工件两头同时焊接，并统一控制焊接时间，生产效率显著提高，产品质量得到保证，劳动力成本大大降低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种自动氩弧焊机，包括转盘基座、料位基座、放料工位、检测工位、焊接工位、退料工位，所述料位基座在所述转盘基座上周向均布设置，所述放料工位、检测工位、焊接工位、退料工位在所述转盘基座周边周向顺序排布，所述检测工位、焊接工位分别配置对应设备；所述转盘基座转动，同一所述料位基座依次经过所述放料工位、检测工位、焊接工位、退料工位完成对应操作；所述焊接工位配置的设备为带有PLC控制器的氩弧焊机。本专利技术的优点是对工件的焊接形成流水、自动化操作，焊接设备对工件两头同时焊接，并统一控制焊接时间，生产效率显著提高，产品质量得到保证，劳动力成本大大降低。【专利说明】一种自动氣弧焊机
本专利技术涉及一种焊接设备，特别是一种氩弧焊机。
技术介绍
冰箱电动风门中有很多小型部件，由于其体积小、结构精细，焊接时依靠人工相当耗时耗力，由于焊接时间通常只有0.2S，相当短，人为操作对于焊接时间也控制不好，造成生产效率低下，同时对于产品焊接质量也难以有效保证。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种自动氩弧焊机，实现机械自动化，提高焊接质量和生产效率。 技术方案:一种自动氩弧焊机，包括转盘基座、料位基座、放料工位、检测工位、焊接工位、退料工位，所述料位基座在所述转盘基座上周向均布设置，所述放料工位、检测工位、焊接工位、退料工位在所述转盘基座周边周向顺序排布，所述检测工位、焊接工位分别配置对应设备；所述转盘基座转动，同一所述料位基座依次经过所述放料工位、检测工位、焊接工位、退料工位完成对应操作；所述焊接工位配置的设备为带有PLC控制器的氩弧焊机。 所述氩弧焊机具有两个焊头，所述料位基座转至所述焊接工位时，待焊接工件位于所述两个焊头之间，焊接时，焊头对工件形成两头同时焊接，提高焊接效率。 所述检测工位配置的设备为接近开关，用于检测转至该工位的料位基座上是否已有待焊接的工件。 所述转盘基座通过气动装置驱动运转。 所述料位基座上设置有定位孔，用于定位待焊接的工件。 所述PLC控制器设置焊接放电时间，对焊接过程统一控制，以便提高焊接质量。 有益效果:与现有技术相比，本专利技术的优点是对工件的焊接形成流水、自动化操作，焊接设备对工件两头同时焊接，并统一控制焊接时间，生产效率显著提高，产品质量得到保证，劳动力成本大大降低。 【专利附图】【附图说明】 附图为本专利技术结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 如附图所示，一种自动氩弧焊机，包括转盘基座1、料位基座2、放料工位3、检测工位4、焊接工位5、退料工位6。 料位基座2在转盘基座I上周向均布设置若干个，且料位基座2上设置有定位孔7，用于放置待焊接的工件，并通过定位孔7将工件定位，以在各工位上完成对应操作。 放料工位3、检测工位4、焊接工位5、退料工位6在转盘基座I周边沿其周向依次按顺序排布。转盘基座I为定轴旋转，通过气动装置驱动运转，随着转盘基座I的转动，同一个料位基座2依次经过放料工位3、检测工位4、焊接工位5、退料工位6，在各工位停留，由各工位的操作设备对组件完成对应操作。 焊接工位5配置了带有PLC控制器的氩弧焊机，其具有两个焊头8，料位基座2转至焊接工位5时，待焊接工件位于两个焊头之间；PLC控制器设置焊接放电时间。检测工位6配置了为接近开关。放料工位3、退料工位6可以配备相应的操作设备，也可以采用人工加料和退料。【权利要求】1.一种自动氩弧焊机，其特征在于:包括转盘基座(I)、料位基座(2)、放料工位(3)、检测工位(4)、焊接工位(5)、退料工位(6)，所述料位基座⑵在所述转盘基座⑴上周向均布设置，所述放料工位(3)、检测工位(4)、焊接工位(5)、退料工位(6)在所述转盘基座(I)周边周向顺序排布，所述检测工位(4)、焊接工位(5)分别配置对应设备；所述转盘基座(I)转动，同一所述料位基座(2)依次经过所述放料工位(3)、检测工位(4)、焊接工位(5)、退料工位(6)完成对应操作；所述焊接工位(5)配置的设备为带有PLC控制器的氩弧焊机。2.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊机，其特征在于:所述氩弧焊机具有两个焊头，所述料位基座(2)转至所述焊接工位(5)时，待焊接工件位于所述两个焊头之间。3.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊机，其特征在于:所述检测工位(6)配置的设备为接近开关。4.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊机，其特征在于:所述转盘基座(I)通过气动装置驱动运转。5.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊机，其特征在于:所述料位基座(2)上设置有定位孔⑵。6.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊机，其特征在于:所述PLC控制器设置焊接放电时间。【文档编号】B23K9/16GK104475932SQ201410743563【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日 【专利技术者】张炎, 戴真 申请人:镇江市中协电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动氩弧焊机，其特征在于：包括转盘基座(1)、料位基座(2)、放料工位(3)、检测工位(4)、焊接工位(5)、退料工位(6)，所述料位基座(2)在所述转盘基座(1)上周向均布设置，所述放料工位(3)、检测工位(4)、焊接工位(5)、退料工位(6)在所述转盘基座(1)周边周向顺序排布，所述检测工位(4)、焊接工位(5)分别配置对应设备；所述转盘基座(1)转动，同一所述料位基座(2)依次经过所述放料工位(3)、检测工位(4)、焊接工位(5)、退料工位(6)完成对应操作；所述焊接工位(5)配置的设备为带有PLC控制器的氩弧焊机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张炎，戴真，
申请(专利权)人：镇江市中协电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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