自动变频调速氩弧焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动变频调速氩弧焊机，包括操作台，用于放置焊接工件并使工件旋转的载料装置，将焊接件与工件压合的压头，能够对工件实施焊接的氩弧焊机，用于在焊接时起到防护作用的防护罩，用于安装氩弧焊机、防护罩和压头的活动支架，以及与氩弧焊机和载料装置连接的接近开关，与活动支架连接的脚踏开关，与氩弧焊机、载料装置以及活动支架连接的PLC，该焊机能够实现对工件的自动焊接，并且焊接均匀，可控性强，提高了焊接品质，操作人员易操作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种自动变频调速氩弧焊机，包括操作台，用于放置焊接工件并使工件旋转的载料装置，将焊接件与工件压合的压头，能够对工件实施焊接的氩弧焊机，用于在焊接时起到防护作用的防护罩，用于安装氩弧焊机、防护罩和压头的活动支架，以及与氩弧焊机和载料装置连接的接近开关，与活动支架连接的脚踏开关，与氩弧焊机、载料装置以及活动支架连接的PLC，该焊机能够实现对工件的自动焊接，并且焊接均匀，可控性强，提高了焊接品质，操作人员易操作。【专利说明】自动变频调速氩弧焊机
本技术涉及机械焊接领域，具体涉及一种自动变频调速氩弧焊机。
技术介绍
在气弹簧的生产过程中，需要对其伸缩杆的端部进行焊接密封，由于其体积较小，且管体为圆柱形传统的焊接方式不能满足焊接需求，影响产品品质。
技术实现思路
本技术的目是提供一种自动变频调速氩弧焊机，实现对工件的自动焊接，并且焊接均匀，可控性强，提高了焊接品质，操作人员易操作。本技术是通过以下技术方案实现的:一种自动变频调速氩弧焊机，包括操作台，用于放置焊接工件并使工件旋转的载料装置，将焊接件与工件压合的压头，能够对工件实施焊接的氩弧焊机，用于在焊接时起到防护作用的防护罩，用于安装氩弧焊机、防护罩和压头的活动支架，以及与氩弧焊机和载料装置连接的接近开关，与活动支架连接的脚踏开关，与氩弧焊机、载料装置以及活动支架连接的PLC。所述载料装置包括顶口位于操作台顶面的载料筒，载料筒的顶端设有便于焊接作业的凸台；所述载料筒的底端设有旋转底座，旋转底座的下部连接一转轴，转轴由固定于地面上的轴承座支承；所述转轴上连接一齿轮，所述齿轮与由气缸II带动进行往复平移的齿条啮合连接。所述齿条与固定于操作台下部的悬架滑动配合连接。所述活动支架包括架体和气缸I，所述架体由连接于操作台上的固定杆以及铰接于固定杆顶端的活动杆组成；所述气缸I的输出轴与架体的活动杆铰接。所述气缸I由气缸支架固定于操作台上。所述活动杆上设有一能够活动放置焊枪的工具架。所述氩弧焊机包括焊枪和气罐。所述防护罩、压头安装在架体的活动杆上，所述氩弧焊机连接于架体固定杆上。所述接近开关设有至少两个，分别与氩弧焊机和气缸II连接。所述工件固定装置为一大小与凸台相等的圆盘，圆盘的中心设有能够插入工件的插孔。本技术的有益效果是:一种自动变频调速氩弧焊机能够实现对工件的自动焊接，并且焊接均匀，可控性强，提高了焊接品质，操作人员易操作。【专利附图】【附图说明】下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。附图1是自动变频调速氩弧焊机的结构示意图。图中，1.操作台，2.氩弧焊机，2-1.焊枪，2-2.气罐，3.活动支架，3_1.架体，3_2.气缸I，4.载料装置，4-1.载料筒，4-2.旋转底座，4-3.齿轮，4-4.转轴，4-5.轴承座，4-6.凸台，4-7.齿条，4-8.气缸II，5.压头，6.防护罩，7.工件固定装置，8.工件，9.脚踏开关，10.接近开关，11.PLC。【具体实施方式】在附图中，一种自动变频调速氩弧焊机，包括操作台1，用于放置焊接工件8并使工件8旋转的载料装置4，将焊接件与工件8压合的压头5，能够对工件8实施焊接的氩弧焊机2，用于在焊接时起到防护作用的防护罩6，用于安装氩弧焊机2、防护罩6和压头5的活动支架3，以及与氩弧焊机2和载料装置4连接的接近开关10，与活动支架3连接的脚踏开关9，与氩弧焊机2、载料装置4以及活动支架3连接的PLClI。所述载料装置4包括顶口位于操作台I顶面的载料筒4-1，载料筒4-1的顶端设有便于焊接作业的凸台4-6 ;所述载料筒4-1的底端设有旋转底座4-2，旋转底座4-2的下部连接一转轴4-4，转轴4-4由固定于地面上的轴承座4-5支承；所述转轴4-4上连接一齿轮4-3，所述齿轮4-3与由气缸II 4-8带动进行往复平移的齿条4_7啮合连接。所述齿条4-7与固定于操作台I下部的悬架滑动配合连接。所述活动支架3包括架体3-1和气缸I 3-2，所述架体3_1由连接于操作台I上的固定杆以及铰接于固定杆顶端的活动杆组成；所述气缸I 3-2的输出轴与架体3-1的活动杆铰接。所述气缸I 3-2由气缸支架固定于操作台I上。所述活动杆上设有一能够活动放置焊枪2-1的工具架。所述氩弧焊机2包括焊枪2-1和气罐2-2。所述防护罩6、压头5安装在架体3-1的活动杆上，所述氩弧焊机2连接于架体3_1固定杆上。所述接近开关10设有至少两个，分别与氩弧焊机2和气缸II 4-8连接。所述工件固定装置7为一大小与凸台4-6相等的圆盘，圆盘的中心设有能够插入工件8的插孔。使用时，将工件8装入载料管4-1内，用工件固定装置7套在工件8外部，防止工件8在载料管4-1内晃动，以及防止焊接物落入载料管4-1中，然后将焊接件放置在工件8顶部；踩动脚踏开关9使气缸I 3-2推动活动支架3的活动杆向载料装置I方向转动，使压头5垂直压紧焊接件，同时接近开关10分别控制氩弧焊机2和气缸II 4-8工作，从而使载料装置I载着工件8转动，操作者手持焊枪2-1即可进行焊接工作。使用中，通过PLCll实现对载料装置I的转动速度、活动支架3的转动角度及氩弧焊机2的焊接强度的智能控制，满足不同规格工件8的焊接需求。【权利要求】1.一种自动变频调速氩弧焊机，其特征是，包括操作台(1)，用于放置焊接工件(8)并使工件(8 )旋转的载料装置(4 )，将焊接件与工件(8 )压合的压头(5 )，能够对工件(8 )实施焊接的氩弧焊机(2)，用于在焊接时起到防护作用的防护罩(6)，用于安装氩弧焊机(2)、防护罩(6)和压头(5)的活动支架(3)，以及与氩弧焊机(2)和载料装置(4)连接的接近开关(10)，与活动支架(3)连接的脚踏开关(9)，与氩弧焊机(2)、载料装置(4)以及活动支架(3)连接的PLC (11)。2.根据权利要求1所述的一种自动变频调速氩弧焊机，其特征是，所述载料装置(4)包括顶口位于操作台(I)顶面的载料筒(4-1)，载料筒(4-1)的顶端设有便于焊接作业的凸台(4-6);所述载料筒(4-1)的底端设有旋转底座(4-2)，旋转底座(4-2)的下部连接一转轴(4-4)，转轴(4-4)由固定于地面上的轴承座(4-5)支承；所述转轴(4-4)上连接一齿轮(4-3)，所述齿轮(4-3)与由气缸II (4-8)带动进行往复平移的齿条(4_7)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种自动变频调速氩弧焊机，其特征是，所述齿条(4-7)与固定于操作台(I)下部的悬架滑动配合连接。4.根据权利要求1所述的一种自动变频调速氩弧焊机，其特征是，所述活动支架(3)包括架体(3-1)和气缸I (3-2)，所述架体(3-1)由连接于操作台(I)上的固定杆以及铰接于固定杆顶端的活动杆组成；所述气缸I (3-2)的输出轴与架体(3-1)的活动杆铰接。5.根据权利要求4所述的一种自动变频调速氩弧焊机，其特征是，所述气缸I(3-2)由气缸支架固定于操作台(I)上。6.根据权利要求4所述的一种自动变频调速氩弧焊机，其特征是，所述活动杆上设有一能够活动放置焊枪(2-1)的工具架。7.根据权利要求1所述的一种自动变频调速氩弧焊机，其特征是，所述氩弧焊机(2)包括焊枪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动变频调速氩弧焊机，其特征是，包括操作台（1），用于放置焊接工件（8）并使工件（8）旋转的载料装置（4），将焊接件与工件（8）压合的压头（5），能够对工件（8）实施焊接的氩弧焊机（2），用于在焊接时起到防护作用的防护罩（6），用于安装氩弧焊机（2）、防护罩（6）和压头（5）的活动支架（3），以及与氩弧焊机（2）和载料装置（4）连接的接近开关（10），与活动支架（3）连接的脚踏开关（9），与氩弧焊机（2）、载料装置（4）以及活动支架（3）连接的PLC（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳彩立，
申请(专利权)人：徐州东宏机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：