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一种新型自动氩弧焊机制造技术

技术编号:7435614 阅读:247 留言:0更新日期:2012-06-15 12:38
一种新型自动氩弧焊机,它涉及机械加工制造领域;它包含外壳(1),电气控制箱(2),焊头工作台(3),电器箱(4),升降电机(5),水平移动电机(6)和导轨(7);焊头工作台(3)与外壳(1)固定连接,电气控制箱(2)与焊头工作台(3)连接,电器箱(4)设置在外壳(1)的一侧,升降电机(5)通过三角带与安装在外壳(1)内的丝杆相连,在电器箱(4)的一侧安装有水平移动电机(6),导轨(7)设置在外壳(1)的最下端;该焊机简化了目前市场上常见的焊机的结构,在具有轻便和移动比较灵活的特点同时,并保证了焊接质量,且操作轻松,定位方便,适用范围广泛,故障率较低,维修方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及械加工制造领域,具体涉及一种新型自动氩弧焊机
技术介绍
随着我国换热器制造的不断进步,各使用单位对换热器的制造质量,使用寿命提出了更高的要求,而换热器质量的好坏,使用寿命的长短,在很大程度上取决于管一板焊缝质量,为了提高焊接质量、减轻劳动强度,众多厂家相继研制了管一板自动焊机,也有些厂家从国外引进全自动焊机,但是由于国产管子的尺寸精度不高及装配质量问题,使这些对管子质量要求很高的设备难以得到正常使用,且由于定位和电源维修问题,一直无法正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型自动氩弧焊机,它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术采用以下技术方案它包含外壳1, 电气控制箱2,焊头工作台3,电器箱4,升降电机5,水平移动电机6和导轨7 ;焊头工作台3 与外壳1固定连接,电气控制箱2与焊头工作台3连接,电器箱4设置在外壳1的一侧,升降电机5通过三角带与安装在外壳1内的丝杆相连,在电器箱4的一侧安装有水平移动电机6,导轨7设置在外壳1的最下端。本技术具有以下有益效果该焊机简化了目前市场上常见的焊机的结构,在具有轻便和移动比较灵活的特点同时,并保证了焊接质量,且操作轻松,定位方便,适用范围广泛,故障率较低,维修方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参看图1,本具体实施方式是采用以下技术方案它包含外壳1,电气控制箱2,焊头工作台3,电器箱4,升降电机5,水平移动电机6和导轨7 ;焊头工作台3与外壳1固定连接,电气控制箱2与焊头工作台3连接,电器箱4设置在外壳1的一侧,升降电机5通过三角带与安装在外壳1内的丝杆相连,在电器箱4的一侧安装有水平移动电机6,导轨7设置在外壳1的最下端。本具体实施方式具有以下有益效果该焊机简化了目前市场上常见的焊机的结构,在具有轻便和移动比较灵活的特点同时,并保证了焊接质量,且操作轻松,定位方便,适用范围广泛,故障率较低,维修方便。权利要求1. 一种新型自动氩弧焊机,其特征在于它包含外壳(1),电气控制箱(2),焊头工作台 (3),电器箱(4),升降电机(5),水平移动电机(6)和导轨(7);焊头工作台(3)与外壳(1)固定连接,电气控制箱(2 )与焊头工作台(3 )连接,电器箱(4 )设置在外壳(1)的一侧,升降电机(5)通过三角带与安装在外壳(1)内的丝杆相连,在电器箱(4)的一侧安装有水平移动电机(6),导轨(7)设置在外壳(1)的最下端。专利摘要一种新型自动氩弧焊机,它涉及机械加工制造领域;它包含外壳(1),电气控制箱(2),焊头工作台(3),电器箱(4),升降电机(5),水平移动电机(6)和导轨(7);焊头工作台(3)与外壳(1)固定连接,电气控制箱(2)与焊头工作台(3)连接,电器箱(4)设置在外壳(1)的一侧,升降电机(5)通过三角带与安装在外壳(1)内的丝杆相连,在电器箱(4)的一侧安装有水平移动电机(6),导轨(7)设置在外壳(1)的最下端;该焊机简化了目前市场上常见的焊机的结构,在具有轻便和移动比较灵活的特点同时,并保证了焊接质量,且操作轻松,定位方便,适用范围广泛,故障率较低,维修方便。文档编号B23K9/16GK202271085SQ201120328329公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月3日 优先权日2011年9月3日专利技术者郝呈梓 申请人:郝呈梓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郝呈梓
申请(专利权)人:郝呈梓
类型:实用新型
国别省市:

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