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一种半自动氩弧焊机制造技术

技术编号:10829946 阅读:206 留言:0更新日期:2014-12-26 19:11
一种半自动氩弧焊机,包括机架,所述机架底部设有轨道平台,所述轨道平台与滑动工作台的滑槽面滑动连接,所述滑动工作台内部设有气压缸和电动机,电动机通过齿轮连接滚珠丝杆,滚珠丝杆两端连接机架,所述气压缸A和气压缸B的气压杆均连接有夹具平台,夹具平台上设有卡槽块,所述滑动工作台的夹具面连接限位滑轨的一端,限位滑轨的另一端连接限位板,所述滑动工作台夹具面与限位板的夹具平台与限位滑轨滑动连接。本实用新型专利技术中的半自动焊机,操作简单,大大加快了焊接的速度,同时使人不接触焊机,提高了焊接的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动氩弧焊机
本技术涉及机械加工领域,具体为一种半自动电焊机。
技术介绍
机械加工领域,焊接是必不可少的加工环节,在批量生产一些设备时,所需要的焊接零件是一些简单的焊接,但是数量巨大,如果让人力去完成,不经工作量大,同时长时间的接触焊接对人体也会造成伤害。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种半自动氩弧焊机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: 一种半自动氩弧焊机,包括机架,所述机架底部设有轨道平台,轨道平台一侧连接机械臂,机械臂连接焊枪,轨道平台的另一侧设有主机箱、控制开关A和控制开关B,主机箱连接控制面板,所述轨道平台与滑动工作台的滑槽面滑动连接,所述滑动工作台内部设有电动机,气压缸A和气压缸B,电动机通过齿轮滚珠丝杆,滚珠丝杆两端连接机架,所述气压缸A和气压缸B的气压杆均连接有夹具平台,夹具平台上设有卡槽模块,所述滑动工作台的夹具面连接限位滑轨的一端,限位滑轨的另一端连接限位板,所述滑动工作台夹具面与限位板的夹具平台与限位滑轨滑动连接。 作为优选,所述控制开关A和控制开关B控制气压缸A和气压缸B。 作为优选,所述滚珠丝杆外设有弹性挡板,弹性挡板两端分别连接机架和滑动平台。 作为优选,所述限位板上设有焊枪轨道,焊枪轨道周围设有压紧接触块。 该半自动焊机是将待焊接物的焊接轨迹通过控制面板输入主机箱,由主机箱控制机械臂的运动轨迹,主机箱同时控制电动机带动滑动工作台进行往复焊接运动。 近一步,如将焊接物放入夹具平台上的卡槽模块内,按下控制开关A,气压缸A的液压杆带动夹具平台上升,使焊接物与限位板上的压紧接触块接触压紧,然后机械臂控制焊枪进行预先设定好的轨迹沿焊枪轨道进行焊接,在焊接的同时对气压缸B控制的夹具平台进行装卸料,装夹。 近一步,当焊接完毕时,机械臂抬起回归至原始位置,夹具平台下降,取出焊接物,然后按下控制开关B,电动机带动滑动工作台运动,使气压缸B控制的夹具平台至焊接位置,以此完成焊接运动,通过滑动工作台的往复运动实现快速焊接。 本技术中的半自动焊机,操作简单,大大加快了焊接的速度,同时使人不接触焊机,提高了焊接的安全性。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图; 图2为半自动焊接机的限位板。 【具体实施方式】 以下对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。 一种半自动电焊机,包括机架14,所述机架14底部设有轨道平台16,轨道平台16一侧连接机械臂11,机械臂11连接焊枪10,轨道平台16的另一侧设有主机箱1、控制开关A15和控制开关B21,主机箱I连接控制面板2,所述轨道平台16与滑动工作台13的滑槽面滑动连接,所述滑动工作台17内部设有电动机和19,气压缸A18和气压缸B20,电动机19通过齿轮连接滚珠丝杆3,滚珠丝杆3两端连接机架14,所述气压缸A18和气压缸B20的气压杆5均连接有夹具平台12,夹具平台12上设有卡槽模块7,所述滑动工作台13的夹具面连接限位滑轨9的一端,限位滑轨9的另一端连接限位板6,所述滑动工作台13夹具面与限位板6的夹具平台12与限位滑轨9滑动连接。 作为优选,所述控制开关A15和控制开关B21分别控制气压缸A17和气压缸B20。 作为优选,所述滚珠丝杆3外设有弹性挡板4,弹性挡板4两端分别连接机架14和滑动平台13。 作为优选,所述限位板6上设有焊枪轨道22,焊枪轨道22周围设有压紧接触块8。 该半自动焊机是将待焊接物的焊接轨迹通过控制面板2输入主机箱1,由主机箱I控制机械臂11的运动轨迹,主机箱I同时控制电动机19带动滑动工作台13进行往复焊接运动。 近一步,如将焊接物放入夹具平台12上的卡槽模块7内,按下控制开关A15,控制气压缸A18的气压杆5带动夹具平台12上升,使焊接物与限位板6上的压紧接触块8接触压紧,然后机械臂11控制焊枪10进行激光自动寻找焊缝,当激光寻找焊缝完成,焊枪沿轨道22进行焊接,在焊接的同时对气压缸B20控制的夹具平台12进行卸料,装夹。 近一步,当焊接完毕时,机械臂11抬起回归至原始位置,夹具平台12下降,取出焊接物,然后按下控制开关B21,电动机19带动滑动工作台13运动,使气压缸B20控制的夹具平台12至焊接位置,以此完成焊接运动,通过滑动工作台13的往复运动实现快速焊接。 本技术中的半自动焊机,操作简单,大大加快了焊接的速度,同时使人不接触焊机,提高了焊接的安全性。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动氩弧焊机,其特征在于,包括机架,所述机架底部设有轨道平台,轨道平台一侧连接机械臂,机械臂连接焊枪,轨道平台的另一侧设有主机箱、控制开关A和控制开关B,主机箱连接控制面板,所述轨道平台与滑动工作台的滑槽面滑动连接,所述滑动工作台内部设有电动机,气压缸A和气压缸B,电动机通过齿轮连接滚珠丝杆条,滚珠丝杆两端连接机架,所述气压缸A和气压缸B的气压杆均连接有夹具平台,夹具平台上设有卡槽模块,所述滑动工作台的夹具面连接限位滑轨的一端,限位滑轨的另一端连接限位板,所述滑动工作台夹具面与限位板的夹具平台与限位滑轨滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种半自动氩弧焊机,其特征在于,包括机架,所述机架底部设有轨道平台,轨道平台一侧连接机械臂,机械臂连接焊枪,轨道平台的另一侧设有主机箱、控制开关A和控制开关B,主机箱连接控制面板,所述轨道平台与滑动工作台的滑槽面滑动连接,所述滑动工作台内部设有电动机,气压缸A和气压缸B,电动机通过齿轮连接滚珠丝杆条,滚珠丝杆两端连接机架,所述气压缸A和气压缸B的气压杆均连接有夹具平台,夹具平台上设有卡槽模块,所述滑动工作台的夹具面连接限位滑轨的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张发强
申请(专利权)人:张发强
类型:新型
国别省市:广东;44

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