本发明专利技术涉及一种定位装置，尤其涉及一种氩弧焊机的定位装置。包括支架，底座，焊机架，焊机，压紧机构；所述底座布置在支架上，底座上布置焊机架，焊机架上布置焊机及压紧机构，焊机可沿焊机架滑动；钢板定位机构布置在底座的下方。由于本焊机的焊接对象以大型板材为主，对于这些大型板材的焊接，要求一次焊接成功，本发明专利技术提供的定位机构，采用前后定位杆对焊接钢板定位，压紧机构随之压紧固定，另一块钢板贴合压紧即可，采用了本发明专利技术的定位机构后，可以达到两块板材的精确定位，只要焊接参数选择适当，就能达到高质量的焊缝。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种定位装置，尤其涉及一种氩弧焊机的定位装置。
技术介绍
为了保证焊接的质量，大型钢板的焊接往往采用氩弧焊，但是由于待焊钢板的尺 寸较大，操作不方便，两块钢板之间难以对准，特别是焊缝处，往往会出现一边高一遍低的 情况。由此，焊接质量也难以保证。
技术实现思路
本专利技术提供了一种氩弧焊机的定位装置，解决了两块钢板在焊接处难以校准的问题。本专利技术采用如下技术方案一种氩弧焊机的定位装置，包括支架，底座，焊机架，焊机，压紧机构；所述底座布置在 支架上，底座上布置焊机架，焊机架上布置焊机及压紧机构，焊机可沿焊机架滑动；还包括 钢板定位机构；所述钢板定位机构布置在底座的下方。本专利技术所述的氩弧焊机的定位装置，所述的钢板定位机构包括固定支架，定位杆， 滚轴，同步带轮，气缸，定位块；所述固定支架固定在底座的内侧，固定支架上布置定位杆， 定位杆与焊缝平行，两根滚轴一端穿过底座一侧延伸至焊缝内、另一端与定位杆连接，同步 带轮分别套置在两根滚轴上，气缸布置在固定支架内，气缸的气动杆与其中任意同步带轮 啮合，两根滚轴延伸至焊缝内的一端分别布置定位块。有益效果由于本焊机的焊接对象以大型板材为主，对于这些大型板材的焊接，要求一次焊接成 功，本专利技术提供的定位机构，采用前后定位杆对焊接钢板定位，压紧机构随之压紧固定，另 一块钢板贴合压紧即可，采用了本专利的定位机构后，可以达到两块板材的清确定位，只要 焊接参数选择适当，就能达到高质量的焊缝。附图说明图1是本专利技术定位结构示意图； 图2是本专利技术定位结构侧面示意图中1是钢板定位机构，11是固定支架，2是定位杆，13是滚轴，14是同步带轮，15是气 缸，16是定位块。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术进一步详细说明如图1、图2所示；一种氩弧焊机的定位装置，包括支架，底座，焊机架，焊机，压紧机构， 钢板定位机构1，底座布置在支架上，底座上布置焊机架，焊机架上布置焊机及压紧机构，焊机可沿焊机 架滑动；钢板定位机构1布置在底座的下方。钢板定位机构1包括固定支架11，定位杆12，滚轴13，同步带轮14，气缸15，定位 块16 ；固定支架11固定在底座的内侧，固定支架11上布置定位杆12，定位杆12与焊缝平 行，两根滚轴13 —端穿过底座一侧延伸至焊缝内、另一端与定位杆12连接，同步带轮14分 别套置在两根滚轴13上，气缸15布置在固定支架11内，气缸15的气动杆与其中任意同步 带轮14啮合，两根滚轴13延伸至焊缝内的一端分别布置定位块16。该焊机可焊接长度不超过9米的钢板，每块钢板的宽度可达4米，也即焊接后的钢 板尺寸可达9x8米。焊机的底座高出地面5公分，焊机上设有X-Y方向的定位机构，这样人 工可方便地将钢板移动焊机上，然后通过其上的滚柱将钢板推到位。定位机构设在焊机中间的焊缝上，为了不影响焊机操作，该定位机构采用气缸和 同步带结构可以使得定位机构上下反转。具体操作过程如下1、将待焊钢板放置在工作台面上；2、将工件的Y方向定位完毕3、通过气缸将定位块旋转90度，使其高出工作台面；4、推动工件，使其与定位块上的定位面贴合；5、根据工件尺寸的大小，启动这一面的相应的压紧气缸的个数，压紧已经定位完毕的 工件，从而完成这一侧工件的定位过程；6、启动定位气缸，将定位块反方向旋转90度，使其低于工作台面；7、将另一块待焊接的工件放置到焊机工作台面的另一侧；8、推动工件，完成它的Y向定位；9、沿X向推动工件，使其与前面已经定位好的工件贴合；10、启动这一侧的压紧气缸，将其压紧，完成整个工件的前期工作；11、启动焊接，进行焊接。权利要求1.一种氩弧焊机的定位装置，包括支架，底座，焊机架，焊机，压紧机构；所述底座布置 在支架上，底座上布置焊机架，焊机架上布置焊机及压紧机构，焊机可沿焊机架滑动；其特 征在于还包括钢板定位机构(1)；所述钢板定位机构(1)布置在底座的下方。2.2根据全要求1所述的氩弧焊机的定位装置，其特征在于所述的钢板定位机构(1) 包括固定支架(11)，定位杆(12)，滚轴(13)，同步带轮(14)，气缸(15)，定位块(16);所述固 定支架(11)固定在底座的内侧，固定支架(11)上布置定位杆(12)，定位杆(12)与焊缝平 行，两根滚轴(13) 一端穿过底座一侧延伸至焊缝内、另一端与定位杆(12)连接，同步带轮 (14)分别套置在两根滚轴(13)上，气缸(15)布置在固定支架(11)内，气缸(15)的气动杆 与其中任意同步带轮(14)啮合，两根滚轴(13)延伸至焊缝内的一端分别布置定位块(16)。全文摘要本专利技术涉及一种定位装置，尤其涉及一种氩弧焊机的定位装置。包括支架，底座，焊机架，焊机，压紧机构；所述底座布置在支架上，底座上布置焊机架，焊机架上布置焊机及压紧机构，焊机可沿焊机架滑动；钢板定位机构布置在底座的下方。由于本焊机的焊接对象以大型板材为主，对于这些大型板材的焊接，要求一次焊接成功，本专利技术提供的定位机构，采用前后定位杆对焊接钢板定位，压紧机构随之压紧固定，另一块钢板贴合压紧即可，采用了本专利技术的定位机构后，可以达到两块板材的精确定位，只要焊接参数选择适当，就能达到高质量的焊缝。文档编号B23K9/32GK102126103SQ20111007520公开日2011年7月20日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日专利技术者袁安富 申请人:南京信息工程大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种氩弧焊机的定位装置，包括支架，底座，焊机架，焊机，压紧机构；所述底座布置在支架上，底座上布置焊机架，焊机架上布置焊机及压紧机构，焊机可沿焊机架滑动；其特征在于：还包括钢板定位机构（１）；所述钢板定位机构（１）布置在底座的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁安富，
申请(专利权)人：南京信息工程大学，
类型：发明
国别省市：84
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