千斤顶自动环焊机制造技术

本实用新型专利技术属于气体保护焊接辅助设备，尤其涉及一种千斤顶自动环焊机，其特征是：包括仪表车床、仪表车床主轴箱的主轴螺接有三爪卡盘、后尾座、调速电机及传动机构、二氧化碳焊机焊枪、十字平口钳、直线导轨和气缸，所述仪表车床主轴箱的主轴通过传动机构与调速电机连接，所述仪表车床三爪卡盘和后尾座之间的台面上垂直固接立柱，所述立柱上固接有直线导轨，所述直线导轨与气缸活塞连接，所述直线导轨上固接十字平口钳，所述十字平口钳紧固二氧化碳焊机焊枪。有益效果：很大程度上减轻了劳动力，并且工作效率得到快速提高。相比此前的生产效率提高了40%，焊接质量得到了稳定的提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气体保护焊接辅助设备，尤其涉及一种千斤顶自动环焊机。
技术介绍
千斤顶包括外套、油缸和底座三个主要零件，需要经过三道焊缝将上述三个零件焊接成整体。整体焊接的工艺技术条件要求很高。承受压力要求达到8Kg/mm2，焊缝美观，常压无泄漏。目前，焊接工艺是采用二氧化碳气体保护焊机用手工操作。具体操方法将底座放在水平旋转工作台上，现将油缸装在底座的圆环槽中，进行压装；操作者手持焊枪进行焊接油缸和底座；再套上外套运用二氧化碳半自动焊机与旋转工作台配合，焊接外套和底座以及外套和油缸上口的两道焊缝。由于采用手工操作，焊接质量不稳定，焊缝不均匀，经常出现偏离焊道等缺陷，对操作人员的焊接技术要求很高；人工劳动强度大，自制的旋转工作台压紧装置同轴度偏差大，工作时易偏离，影响焊接质量，故工作效率低。行业内亟待开 发一种保证焊接质量，能替代手工焊接的机械焊接设备。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供一种为了提高工作效率、减轻操作者劳动强度的千斤顶自动环焊机，可以替代手工焊接，保证焊接质量。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种千斤顶自动环焊机，其特征是包括仪表车床、仪表车床主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种千斤顶自动环焊机，其特征是：包括仪表车床、仪表车床主轴箱的主轴螺接有三爪卡盘、后尾座、调速电机及传动机构、二氧化碳焊机焊枪、十字平口钳、直线导轨和气缸，所述仪表车床主轴箱的主轴通过传动机构与调速电机连接，所述仪表车床三爪卡盘和后尾座之间的台面上垂直固接立柱，所述立柱上固接有直线导轨，所述直线导轨与气缸活塞连接，所述直线导轨上固接十字平口钳，所述十字平口钳紧固二氧化碳焊机焊枪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏明，陈连弟，王树春，程俊明，闫文龙，张丽华，王淼，王旭茜，
申请(专利权)人：天津市天意隆随车工具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：