埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装制造技术

一种埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装，其特征在于它包括埋弧自动焊机行走平台（1）以及设置于埋弧自动焊机行走平台（1）一侧的厚T型材斜支撑（2），所述埋弧自动焊机行走平台（1）包括纵向布置的多组胎架支撑（1.1）以及设置于多组胎架支撑（1.1）顶部的轨道支架（1.2），所述厚T型材斜支撑（2）包括纵向布置的多道45°斜撑柱（2.1）以及用于支撑45°斜撑柱（2.1）的立柱（2.2），所述45°斜撑柱（2.1）的斜面朝向埋弧自动焊机行走平台（1）一侧。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装，其特征在于它包括埋弧自动焊机行走平台（1）以及设置于埋弧自动焊机行走平台（1）一侧的厚T型材斜支撑（2），所述埋弧自动焊机行走平台（1）包括纵向布置的多组胎架支撑（1.1）以及设置于多组胎架支撑（1.1）顶部的轨道支架（1.2），所述厚T型材斜支撑（2）包括纵向布置的多道45°斜撑柱（2.1）以及用于支撑45°斜撑柱（2.1）的立柱（2.2），所述45°斜撑柱（2.1）的斜面朝向埋弧自动焊机行走平台（1）一侧。本技术埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装具有使得埋弧自动焊机用于厚T型材焊接时焊接效率高，熔深可以满足要求的优点。【专利说明】埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装
本技术涉及一种埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装，主要用于钢结构厚T型材的焊接。
技术介绍
我国船舶工业的快速发展，对于造船厂的生产能力提出较高的要求。随着大型船舶的吨位增加，船舶生产厂也面临巨大的考验。船舶生产厂的车间厚T型材焊接量较大，目前厚T型材焊接主要采用手工CO2气体保护焊多道焊工艺，或采用角焊机多道焊施工，焊接效率低，熔深无法满足要求，且施工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种焊接效率高，熔深可以满足要求的埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装。本技术的目的是这样实现的:一种埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装，它包括埋弧自动焊机行走平台以及设置于埋弧自动焊机行走平台一侧的厚T型材斜支撑，所述埋弧自动焊机行走平台包括纵向布置的多组胎架支撑以及设置于多组胎架支撑顶部的轨道支架，所述厚T型材斜支撑包括纵向布置的多道45°斜撑柱以及用于支撑45°斜撑柱的立柱，所述45°斜撑柱的斜面朝向埋弧自动焊机行走平台一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、焊接效率大幅提高:以板厚25mm、长度5000mm的厚T型材为例(腹板、面板厚度相同)，采用本工装设计使用埋弧自动焊机焊接用时12.5分钟，采用手工焊焊接用时18.75分钟，焊接效率大幅提闻。2、焊接熔深满足工艺要求:普通手工CO2气体保护焊的熔深不超过5_，而埋弧自动焊熔深可达到9_。3、焊接质量和成型好:埋弧自动焊表面成型良好，而手工CO2气体保护焊因为采用多道焊才能满足焊接工艺要求，其焊缝表面成型较差。因此本技术埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装解决了厚T型材采用埋弧自动焊焊接的施工问题，具有使得埋弧自动焊机用于厚T型材焊接时焊接效率高，熔深可以满足要求的优点。使用本工装后，可以简单高效的使用常规的埋弧自动焊机进行厚T型材的焊接作业，焊接成本低，焊接效率高，且充分发挥埋弧自动焊焊接熔深大的优点，满足厚T型材的焊接熔深要求。【专利附图】【附图说明】图1为本技术埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装的结构示意图。其中:埋弧自动焊机行走平台1、胎架支撑1.1、轨道支架1.2厚T型材斜支撑2、45°斜撑柱2.1、立柱2.2。【具体实施方式】参见图1，本技术涉及的一种埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装，它包括埋弧自动焊机行走平台I以及设置于埋弧自动焊机行走平台I 一侧的厚T型材斜支撑2，所述埋弧自动焊机行走平台I包括纵向布置的多组胎架支撑1.1以及设置于多组胎架支撑1.1顶部的轨道支架1.2，每组角钢胎架支撑包括横向布置的两个角钢胎架立柱，两个角钢胎架立柱之间的水平距离略大于埋弧自动焊机的轮距；所述厚T型材斜支撑2包括纵向布置的多道45°斜撑柱2.1以及用于支撑45°斜撑柱2.1的立柱2.2，所述45°斜撑柱2.1以及立柱2.2均由角钢制成，所述45°斜撑柱2.1的斜面朝向埋弧自动焊机行走平台I 一侧。使用时，将装配好的厚T型材面板(或腹板)放置在45°斜撑柱上，使厚T型材的角焊缝形式上转变成适合埋弧自动焊机作业的平焊缝。然后在埋弧自动焊机行走平台上架设埋弧自动焊机和轨道，即可进行焊接作业。【权利要求】1.一种埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装，其特征在于它包括埋弧自动焊机行走平台(I)以及设置于埋弧自动焊机行走平台(I)一侧的厚T型材斜支撑(2 )，所述埋弧自动焊机行走平台(I)包括纵向布置的多组胎架支撑(1.1)以及设置于多组胎架支撑(1.1)顶部的轨道支架(1.2)，所述厚T型材斜支撑(2)包括纵向布置的多道45°斜撑柱(2.1)以及用于支撑45°斜撑柱(2.1)的立柱(2.2)，所述45°斜撑柱(2.1)的斜面朝向埋弧自动焊机行走平台(I) 一侧。【文档编号】B23K37/04GK203541898SQ201320616220【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日 【专利技术者】胡金波, 李红, 余忠传, 顾森林, 杜成忠 申请人:江苏新扬子造船有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋弧自动焊机用厚T型材焊接工装，其特征在于它包括埋弧自动焊机行走平台（1）以及设置于埋弧自动焊机行走平台（1）一侧的厚T型材斜支撑（2），所述埋弧自动焊机行走平台（1）包括纵向布置的多组胎架支撑（1.1）以及设置于多组胎架支撑（1.1）顶部的轨道支架（1.2），所述厚T型材斜支撑（2）包括纵向布置的多道45°斜撑柱（2.1）以及用于支撑45°斜撑柱（2.1）的立柱（2.2），所述45°斜撑柱（2.1）的斜面朝向埋弧自动焊机行走平台（1）一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金波，李红，余忠传，顾森林，杜成忠，
申请(专利权)人：江苏新扬子造船有限公司，
类型：实用新型
国别省市：