一种全自动蜗杆蜗轮进给数控钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动蜗杆蜗轮进给数控钻床，包括底座、工作台、机架、主轴箱、主传动电机、数控系统和步进机构，步进机构包括依次连接的步进电机、减速器、连接套和齿轮轴，机架与底座配接，主轴箱与机架配接，工作台固定在底座上，主传动电机固定在主轴箱上，其中齿轮轴与主轴箱内的主轴套筒带齿条的一侧相啮合，数控系统与步进电机电连接，通过数控系统控制步进机构联动主轴套筒实现主轴垂直进给，可设进给深度对钻孔深度进行精确控制，并进行可视化显示，极大的提高钻床钻孔孔深精度要求，通过自动化操控，提高了生产效率，有利于规模化生产，并降低了人力成本的投入。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻床，尤其涉及一种通过蜗杆和蜗轮传动进给的全自动数控钻床。
技术介绍
针对某些机械产品部件要求取钻直径为Φ 16以下盲孔时，往往对钻孔深度的精度要求比较高，而通过现有普通钻床手动控制进行钻孔，一人只能操作一台机器，规模化生产人力成本投入较大，钻孔过程中孔深度只能靠刻度盘或定深尺控制，操控难度和强度较大，而且加工深度显示不直观，导致加工出来的孔深不一，无法能满足加工精度要求高的产 品的生产要求。因此，亟待设计出一种生产效率高，可进一步提高产品加工精度，降低生产成本的钻床。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种钻孔定深精度和自动化程度高的，可极大提供生产效率的全自动蜗杆蜗轮进给数控钻床。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现本技术为一种全自动蜗杆蜗轮进给的数控钻床，包括底座I、工作台2、机架3、主轴箱4、主传动电机5、数控系统6和步进机构7，其中机架3与底座I配接，主轴箱4与机架3配接，工作台2固定在底座I上，主传动电机5固定在主轴箱4上，并与主轴箱4连接，步进机构7安装在主轴箱4上，包括依次连接的步进电机8、连接套9、蜗杆10以及与蜗杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动蜗杆蜗轮进给的数控钻床，包括底座（1）、工作台（2）、机架（3）、主轴箱（4）和主传动电机（5），其中机架（3）与底座（1）配接，主轴箱（4）与机架（3）配接，工作台（2）固定在底座（1）上，主传动电机（5）固定在主轴箱（4）上，并与主轴箱（4）连接，其特征在于：还包括数控系统（6）和步进机构（7），所述的步进机构（7）安装在主轴箱（4）上，包括依次连接的步进电机（8）、连接套（9）、蜗杆（10）以及与蜗杆（10）啮合的蜗轮（11），其中蜗轮（11）轴心位置固定连接齿轮轴（12），而齿轮轴（12）与主轴箱（4）内主轴套筒（13）一侧的齿条啮合；所述的数控系统（6）固定在机架上，并与步...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘啸杰，
申请(专利权)人：自贡德沃机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：