一种全自动齿动进给数控钻床制造技术

技术编号:8170675 阅读:206 留言:0更新日期:2013-01-08 18:20
本实用新型专利技术公开了一种全自动齿动进给数控钻床,包括底座、工作台、机架、主轴箱、主传动电机、数控系统和步进机构,步进机构包括依次连接的步进电机、减速器、连接套和齿轮轴,机架与底座配接,主轴箱与机架配接,工作台固定在底座上,主传动电机固定在主轴箱上,其中齿轮轴与主轴箱内的主轴套筒带齿条的一侧相啮合,数控系统与步进电机电连接,通过数控系统控制步进机构联动主轴套筒实现主轴垂直进给,可设进给深度对钻孔深度进行精确控制,并进行可视化显示,极大的提高钻床钻孔孔深精度要求,通过自动化操控,提高了生产效率,有利于规模化生产,并降低了人力成本的投入。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻床,尤其涉及一种通过齿动进给的全自动数控钻床。
技术介绍
针对某些机械产品部件要求取钻直径为Φ 16以下盲孔时,往往对钻孔深度的精度要求比较高,而通过现有普通钻床手动控制进行钻孔,一人只能操作一台机器,规模化生产人力成本投入较大,钻孔过程中孔深度只能靠刻度盘或定深尺控制,操控难度和强度较大,而且加工深度显示不直观,导致加工出来的孔深不一,无法能满足加工精度要求高的产品的生产要求。因此,亟待设计出一种生产效率高,可进一步提高产品加工精度,降低生产成本的钻床。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷,本技术的目的在于提供一种钻孔定深精度和自动化程度高的,可极大提供生产效率的全自动齿动进给数控钻床。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现一种全自动齿动进给数控钻床,包括底座、工作台、机架、主轴箱、主传动电机、数控系统和步进机构,步进机构包括依次连接的步进电机、减速器、连接套和齿轮轴。其中,机架与底座配接,主轴箱与机架配接,工作台固定在底座上,主传动电机固定在主轴箱上,并与主轴箱连接,其中齿轮轴与主轴箱内的主轴套筒带齿条的一侧相啮合,数控系统与步进电机电连接。主轴箱通过主传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动齿动进给数控钻床,包括底座(1)、工作台(2)、机架(3)、主轴箱(4)和主传动电机(5),其中机架(3)与底座(1)配接,主轴箱(4)与机架(3)配接,工作台(2)固定在底座(1)上,主传动电机(5)固定在主轴箱(4)上,并与主轴箱(4)连接,其特征在于:还包括数控系统(6)和步进机构(7),所述的步进机构(7)包括依次连接的步进电机(8)、减速器(9)、连接套(10)和齿轮轴(11),其中齿轮轴(11)与主轴箱(4)内的主轴套筒(12)带齿条的一侧相啮合,而数控系统(6)与步进电机(8)电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘啸杰
申请(专利权)人:自贡德沃机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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