本发明专利技术提供一种具有可挠性基板的显示装置及其制造方法，本发明专利技术的显示装置包含可挠式基板、显示层、保护层、电子元件以及填充胶。可挠式基板具有承载面。显示层设置于承载面上，具有显示端缘。保护层设置于显示层背于承载面的一侧。电子元件设置于承载面上并与显示端缘夹有空间。填充胶填充于空间，并分别连接显示端缘、电子元件及承载面。显示装置制造方法包含：于可挠式基板的承载面上形成切割线；设置显示层于承载面上；形成保护层于显示层背于承载面的一侧；设置电子元件于该承载面上，并与显示层夹有空间；填充一填充胶于空间；以及自切割线取下可挠性基板承载有显示层及电子装置的部分。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于一种显示装置以及一种显示装置制造方法。更具体而言，本专利技术关于一种具有可挠性基板的显示器以及其制造方法。
技术介绍
随着制造技术的进步，各类型的显示装置一直推陈出新。为了满足显示器的轻、薄、短、小以及可携式等需求，下一世代显示装置朝向可卷曲与易携带的趋势发展，常见的有可挠式显示装置。一般而言，可挠式显示装置由于具有柔软、可卷曲等特性，因此不使用时，可以卷曲或折叠收纳，以利于携带。此外，可挠式显示装置也可较轻易地装设在非平面的表面上，以产生不同的视觉感受。 如图IA所示，以往的可挠式显示装置80包含可挠式基板10、显示层30、保护层50以及电子元件70。可挠式基板10具有承载面11。显示层30设置于承载面11上。保护层50设置于显示层30背于承载面11的一侧。电子元件70设置于承载面11上。在制造过程中，可挠式显示装置80 —般由玻璃基板20承载，待制作完成后再拾起。如图IB及IC所示，因为可挠式基板10具有可挠性，又显示层30与电子元件70之间存在有空间40，所以在制造过程中将可挠式显示装置80自玻璃基板20取下时，因可挠式基板10的强度不足，因此易在局部区域产生过大的弯折的状况发生。其中，局部区域，例如但不限于在图IB所示的电子元件70面向显示层30的一侧与可挠式基板10的交界处以及如图IC所示的显示层30与可挠式基板10的交界处。因此，以往可挠式显示装置80在制作过程中易发生破裂。以上以往可挠式显示装置80以及其制造方法有改善的空间。
技术实现思路
本专利技术的主要目的为提供一种显示装置，较不易在制作过程中发生破裂。本专利技术的另一目的为提供一种显示装置制造方法，可减少显示装置在制作过程中发生破裂。本专利技术的显示装置包含可挠式基板、显示层、保护层、电子元件以及填充胶。可挠式基板具有承载面。显示层设置于承载面上，具有显示端缘。保护层设置于显示层背于承载面的一侧。电子元件设置于承载面上并与显示端缘夹有空间。填充胶填充于空间，并分别连接显示端缘、电子元件及承载面。填充胶的杨氏模数与显示层的杨氏模数实质相同或两者差异小于15%，也或者介于显示层的杨氏模数以及可挠式基板的杨氏模数之间。保护层具有保护端缘，且保护端缘不超出显示端缘，填充胶覆盖于部分的保护层上。填充胶覆盖于部分的电子元件上。填充胶围绕电子元件。承载面上形成有电路，电子元件耦接于电路，电路位于空间的部分为填充胶所覆盖。显示装置进一步包含电路板耦接电路，其中电子元件位于电路板及显示端缘之间，填充胶填充于电子元件及电路板之间。填充胶部分覆盖于电路板上。保护层具有保护端缘，突出显示端缘，突出的部分与承载面沿显示端缘延伸方向形成夹层通道，部分的填充胶容纳于夹层通道。保护端缘突出显示端缘的长度与显示层厚度的比值介于9. 31至12. 42之间。显示装置进一步包含第一阻绝胶条至少部分沿夹层通道的一侧设置，并连接保护端缘突出于显示端缘的部分及承载面，以隔绝夹层通道的内外的填充胶；其中第一阻绝胶条于硬化前的粘度大于填充胶于硬化前的粘度。在制作显示装置的过程中，承载面上形成有切割线，夹层通道的一端与切割线交会，夹层通道中容纳的填充胶不及于切割线。显示装置进一步包含第二阻绝胶条围绕电子元件；其中，第一阻绝胶条靠近电子元件的一端延伸连接第二阻绝胶条；第二阻绝胶条于硬化前的粘度大于填充胶于硬化前的粘度。显示端缘包含间隔设置且相对的两个凸耳部，电子元件位于凸耳部之间，夹层通道及第一阻绝胶条沿凸耳部朝向电子元件的一侧分布。显示装置进一步包含第三阻绝胶条设置于承载面上，第三阻绝胶条的两端分别连接两个凸耳部侧边延伸的第一阻绝胶条，以围成一区域，其中第三阻绝胶条于硬化前的粘度大于填 充胶于硬化前的粘度。承载面上形成有切割线，夹层通道的一端朝切割线延伸，保护层及显示层于邻近夹层通道与切割线交会前或交会处切齐以中断夹层通道。显示端缘包含间隔设置且相对的两个凸耳部，电子元件位于凸耳部之间，夹层通道沿凸耳部朝向电子元件的一侧分布，并中断于凸耳部的底端。显示装置进一步包含第三阻绝胶条设置于承载面上，第三阻绝胶条的两端分别连接两个凸耳部侧边延伸的夹层通道中断处，以围成一区域，其中第三阻绝胶条于硬化前的粘度大于填充胶于硬化前的粘度。承载面上形成有切割线，夹层通道的一端朝切割线延伸，保护层于邻近夹层通道与切割线交会前或交会处在夹层通道上方形成至少一开口以中断夹层通道。显示端缘包含间隔设置且相对的两个凸耳部，电子元件位于凸耳部之间，夹层通道沿凸耳部朝向电子元件的一侧分布，并为该些开口中断于凸耳部的底端。显示装置进一步包含阻绝胶块；其中承载面上形成有切割线，夹层通道的一端朝切割线延伸，阻绝胶块设置于夹层通道与切割线交会前或交会处以中断夹层通道，阻绝胶块于硬化前的粘度大于填充胶于硬化前的粘度。显示装置的保护层具有保护端缘，且显示端缘超出保护端缘，填充胶覆盖于部分的显示层上。显示端缘超出保护端缘的长度与显示层厚度的比值介于18. 63至31. 05间。填充胶为经由吸收能量而自液态固化成为固态的胶体。填充胶为可挠曲以塞入并填充于空间的胶片。作为填充胶的胶片塞入并填充于空间时，会在空间形成凹部，且凹部的顶面与保护层同高。填充胶包含胶体以及可挠性胶片。胶体，填充于空间，并分别连接显示端缘、电子元件及承载面，其中胶体可吸收能量而由液态固化成为固态。可挠性胶片，覆盖及粘贴于部分的保护层及胶体上。本专利技术的显示装置制造方法，包含下列步骤于可挠式基板的承载面上形成切割线；设置显示层于承载面上，显示层具有显示端缘；形成保护层于显示层背于承载面的一侦牝保护层具有保护端缘；设置电子元件于承载面上，并与显示端缘夹有空间，其中，电子元件与显示层位于切割线的同侧；填充一填充胶于空间，并分别连接显示端缘、电子元件及承载面；以及自切割线取下可挠性基板承载有显示层及电子装置的部分。保护层形成步骤包含使保护端缘不超出显示端缘，填充胶填充步骤包含使填充胶部分溢出空间并覆盖于保护层上。填充胶填充步骤包含使填充胶部分溢出空间并覆盖于电子元件上。填充胶填充步骤包含使填充胶围绕电子元件。保护层形成步骤包含使保护端缘突出显示端缘，突出的部分与承载面上夹成沿显示端缘延伸的夹层通道；填充胶填充步骤包含使部分填充胶容纳于夹层通道。制造方法进一步包含设置第一阻绝胶条至少部分沿夹层通道的一侧分布，并连接保护端缘突出于显示端缘的部分及承载面，以隔绝夹层通道的内外的填充胶；其中第一阻绝胶条于硬化前的粘度大于填充胶于硬化前的粘度。填充胶填充步骤包含决定填充胶的填充量，以控制填充胶填充进入夹层通道的量。制造方法进一步包含设置第二阻绝胶条围绕电子元件；其中，第一阻绝胶条靠近电子元件的一端延伸连接第二阻绝胶条；第二阻绝胶条于硬化前的粘度大于填充胶于硬化前的粘度。显示端缘包含间隔设置且相对的两个凸耳部，电子元件位于凸耳部之间，夹层通道及第一阻绝胶条沿凸耳部朝向电子元件的一侧分布；制造方法进一步包含设置第三阻绝胶条于承载面上，使第三阻绝胶条的两端分别连接两个凸耳部侧边延伸的第一阻绝胶条， 以围成一区域，其中第三阻绝胶条于硬化前的粘度大于填充胶于硬化前的粘度。保护层形成步骤包含使夹层通道的一端朝切割线延伸；以及于邻近该夹层通道与切割线交会前或交会处切齐保护层及显示层，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种显示装置，其特征在于，包含：一可挠式基板，具有一承载面；一显示层，设置于该承载面上，具有一显示端缘；一保护层，设置于该显示层背于该承载面的一侧；一电子元件，设置于该承载面上并与该显示端缘夹有一空间；以及一填充胶，填充于该空间，并分别连接该显示端缘、该电子元件及该承载面。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖炎晖，吴俊忠，詹志诚，方玮嘉，胡克龙，胡至仁，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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