【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采用热滚压方式使园柱齿轮成形的机器。采用少切削或不切削的方式来得到机械零件具有减少材料耗费，提高生产效率的重要意义，而本技术就是一种采用不切削方式来形成齿轮的机器。目前使齿轮轮齿成形，所需的机器，刀具价格都很昂贵，生产效率也难于提高，而现有的不切削直接使轮齿成形的工艺还不能稳定可靠地保证必要的质量要求。本技术的目的是设计一种机器，该机器可迫使红热的齿轮毛坯在二齿条间滚动，通过毛坯与齿条的滚动、啮合导致轮齿逐渐形成并最终形成正确齿形。本机器提供了一种解决前述中的齿轮加工所存在问题的新方法。热园柱齿轮热滚压成形机的基本结构及工作原理如附图说明图1图2示出，其中图1是主视图，图2是A－A剖视图。在图中，5是动齿条，8是定齿条，定齿条8固定于机座11，动齿条5受到约束只能沿其纵向移动，二齿条平行，轮齿相对，距离固定，每一齿条都具有被图1中虚线所分开的三个部分，其中第1段是过渡段，第2段是粗成形段，第3段是精成形段，4是动齿条拉杆，拉杆可与一液压机或一机械系统相连接，从而为动齿条运动提供动力源。在临滚压齿轮时，使动齿条处于右端位置，被加温红热的齿坯从位于机座一侧的进料孔中进入二齿条的过渡段的顶端，挡块7可使齿轮坯处于正确的起始位置。在动力源的作用下动齿条运动，由于在过渡段齿条齿形的齿高与齿厚是渐增的，故此动齿条所受阻力逐渐增加、变化平缓，第2段齿条为平直段，在该段，齿形的齿厚逐渐增加，逐渐正确，在毛坯滚出第2段后齿形已基本正确，在通过第3段时，利用具有正确齿形的齿条与齿坯轮齿啮合，导致齿坯轮齿进一步塑性变形，直至形成正确齿形，从而最终结束对一齿轮坯的滚压...
【技术保护点】
园柱齿轮热滚压成形机由静齿轮、动齿条、机座等组成，其特征在于该机器存在二相互平行齿条，其中动齿条可纵向移动，静齿条固定于机座，在二齿条间放入红热的齿轮毛坯，动齿条的移动带动毛坯相对二齿条滚动，与二齿条啮合。
【技术特征摘要】
1.园柱齿轮热滚压成形机由静齿条、动齿条、机座等组成，其特征在于该机器存在二相互平行齿条，其中动齿条可纵向移动，静齿条固定于机座，在二齿条间放入红热的齿轮毛坯，动齿条的移动带动毛坯相对二齿条滚动，与二齿条啮合。2.根据权利要求1所述成形...
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