【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制钉机械,具体地说涉及一种在钉或螺钉杆体上形成端头的装置。通常的钉杆端头成型机,主要是通过锥齿轮、凸轮、曲柄联杆等组成传动机构,用于进给线材,冲压钉端,卡尖和切断钉丝。成品的制造过程始终在同一工位上进行,接预定的顺序分步作业,同时,为了让出足够的位置,容纳钉坯和剪切钉杆,冲压滑块和剪切滑块的行程比较长,有效作用时间较短,产量低,噪音高。本技术的目的是克服已有技术的上述缺点,提供一种噪音低、产量高的模盘式制钉装置。本技术的主要技术方案包括安装在机架(1)上的传动机构,分别与传动机构连接的线材进给机构,剪切卡尖机构和位于剪切卡尖机构相对一侧的钉端冲压机构,其特征为转轴(26)上有不完全齿轮(24),转轴(42)的一端有齿轮(25)与不完全齿轮(24)相啮合,转轴(42)的另一端有模盘(21),模盘(21)的后端面装有底板(22),排钉机构位于底板(22)后侧,剪切卡尖机构和钉端冲压机构位于另一侧。所述的模盘(21)前端面设有径向滑槽,滑槽内装有滑动模块(23)和弹簧(57),阴模(19)、(20)分别安装在模盘(21)上和滑动模块(23)上。所述的排钉机构 ...
【技术保护点】
一种多工位模盘式制钉装置,包括安装在机架(1)上的传动机构,分别与传动机构连接的线材进给机构,剪切卡尖机构和位于剪切卡尖机构相对一侧的钉端冲压机构,其特征为转轴(26)上有不完全齿轮(24),转轴(42)的一端有齿轮(25)与不完全齿轮(24)相啮合,转轴(42)的另一端有模盘(21),模盘(21)的后端面装有底板(22),排钉机构位于底板后侧,剪切卡尖机构和钉端冲压机构位于另一侧。
【技术特征摘要】
1.一种多工位模盘式制钉装置,包括安装在机架(1)上的传动机构,分别与传动机构连接的线材进给机构,剪切卡尖机构和位于剪切卡尖机构相对一侧的钉端冲压机构,其特征为转轴(26)上有不完全齿轮(24),转轴(42)的一端有齿轮(25)与不完全齿轮(24)相啮合,转轴(42)的另一端有模盘(21),模盘(21)的后端面装有底板(22),排钉机构位于底板后侧,剪切卡尖机构和钉端冲压机构位于另一侧。2.按权利要求1所...
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