用于制造夹码钉的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造夹码钉的模具，包括由上模和下模，上模底部设有推料冲头（１）、剪切冲头（２）、成型冲头（３）和靠剪切冲头（２）设的楔形卸料冲头（１０）；下模板（４）上开有与剪切冲头（２）和成型冲头（３）相配合的剪切凹模（５）和成型凹模（６），下模板（４）上开有与纵向条形槽（３０）靠凹模一端相连的横向条形槽（１１），横向条形槽（１１）一端与下模板（４）侧面贯通，内装有卸料块（１２），另一端槽壁与卸料块（１２）通过拉簧相连，卸料块（１２）中部开有供上模楔形卸料冲头（１０）插入的条形孔（１２ａ）。本实用新型专利技术将进料、切料、成型及夹码钉连成串集为一体，使用本实用新型专利技术加工夹码钉的生产效率大大提高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种制造模具，具体地说，是一种制造夹码钉的模具。技术背景在弹簧床、沙发和汽车座垫的加工中，常用夹码钉来对弹簧床、沙发和汽 车座垫上的骨架和弹簧进行夹合连接，夹码钉是加工生产弹簧床、沙发和汽车 座垫的必须配件。夹码钉事先是用胶带粘接成长条，在使用时，将夹码钉条装 进夹码钉枪，通过夹码钉枪将夹码钉打在骨架和弹簧上，来达到固定骨架和弹 簧的目的，目前，生产这种成串夹码钉，都是通过冲压成型，将单块料坯放入 冲床的模具上，进行冲压，冲压成型后的夹码钉由推料装置推到活动轨道上，将挂满夹码钉的活动轨道排放在木盒内，待排满后，在同一列的夹码钉上表面 上粘贴透明胶，这样形成成串夹码钉。从冲压模具出来的都只是单个的夹码钉， 还没有从模具出来都为连接成串为成品的成串夹码钉，进行抛光去除毛坯上的 油污，将单个放在木盒内进行的排放，再一排一排的粘贴，才到最后的成串夹 码钉。整个生产工艺只能算一个半机械化的生产，生产效率低，单个产品的成 本高。 '
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种从模具出来都己连接成串的 夹码钉制造模具。本技术的技术方案如下 一种用于制造夹码钉的模具，包括由上模和 下模，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造夹码钉的模具，包括由上模和下模，所述上模底部设有推料冲头（１）、剪切冲头（２）及成型冲头（３）；所述下模板（４）上开有与剪切冲头（２）和成型冲头（３）相配合的剪切凹模（５）和成型凹模（６），在所述剪切凹模（５）和成型凹模（６）之间的纵向条形槽（３０）内设有导轨（７），该导轨（７）上套装推料块（８），该推料块（８）由纵向条形槽（３０）左端的滑块（１９）和弹簧机构推动，其特征在于：靠近所述剪切冲头（２）的上模底部设有楔形卸料冲头（１０），所述下模板（４）上开有横向条形槽（１１），该横向条形槽（１１）与纵向条形槽（３０）靠凹模的一端相连，所述横向条形槽（１１）一端与下模板（４）侧面贯通，...

【技术特征摘要】
1、一种用于制造夹码钉的模具，包括由上模和下模，所述上模底部设有推料冲头(1)、剪切冲头(2)及成型冲头(3)；所述下模板(4)上开有与剪切冲头(2)和成型冲头(3)相配合的剪切凹模(5)和成型凹模(6)，在所述剪切凹模(5)和成型凹模(6)之间的纵向条形槽(30)内设有导轨(7)，该导轨(7)上套装推料块(8)，该推料块(8)由纵向条形槽(30)左端的滑块(19)和弹簧机构推动，其特征在于靠近所述剪切冲头(2)的上模底部设有楔形卸料冲头(10)，所述下模板(4)上开有横向条形槽(11)，该横向条形槽(11)与纵向条形槽(30)靠凹模的一端相连，所述横向条形槽(11)一端与下模板(4)侧面贯通，该横向条形槽(11)内装有卸料块(12)，该横向条形槽(11)另一端槽壁与卸料块(12)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭诗均，
申请(专利权)人：彭诗均，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]