【技术实现步骤摘要】
本技术涉及 ー种动カ単元结构，尤其涉及ー种汽车举升机的的动カ单元结构。
技术介绍
传统的液压动カ单元结构广泛的应用于汽车举升机、液压叉车、剪式升降机等。现在有的液压动カ単元结构体积大，噪声大，操作不方便，系统易遭到外界污染，系统的保压能力和下降动作较差。
技术实现思路
本技术提供ー种结构体积小、噪声低、操作方便的动カ单元结构。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种动カ単元结构，包括阀板、溢流阀、单向阀、节流阀、手动卸荷阀，所述的溢流阀以螺纹插装的方式固定在阀板上；所述的单向阀以螺纹插装的方式固定在阀板上且与溢流阀插装方向成直角；所述的手动卸荷阀以螺纹插装的方式固定在阀板上且与单向阀在同一边；所述的节流阀以螺纹插装的方式固定在阀板上且与手动卸荷阀的插装方向成直角。进ー步的包括，所述的溢流阀的插入部分与单向阀的插入部分连通；所述的手动卸荷阀的插入部分与节流阀插入部分连通；所述的手动卸荷阀与单向阀通过管道连通。进ー步的包括，所述的阀板是长方形的钢板。有益效果本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，減少了系统的体积，降低了机器噪声，且所有阀都采用螺纹插装结构，可以单独组装调试，综合成本低。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是本技术的结构示意图；其中1，阀板；2，溢流阀；3，单向阀；4，节流阀；5，手动卸荷阀。具体实施方式如图I所示的ー种动カ单元结构，包括阀板I、溢流阀2、单向阀(3)、节流阀4、手动卸荷阀5，的溢流阀2以螺纹插装的方式固定在阀板I上；单向阀3以螺纹插装的方式固定在阀板I上且与溢流阀2插装方向成直角；手动卸荷阀5以螺纹...
【技术保护点】
一种动力单元结构，其特征在于：包括阀板(1)、溢流阀(2)、单向阀(3)、节流阀(4)、手动卸荷阀(5)，所述的溢流阀(2)以螺纹插装的方式固定在阀板(1)上；所述的单向阀(3)以螺纹插装的方式固定在阀板(1)上且与溢流阀(2)插装方向成直角；所述的手动卸荷阀(5)以螺纹插装的方式固定在阀板(1)上且与单向阀(3)在同一边；所述的节流阀(4)以螺纹插装的方式固定在阀板(1)上且与手动卸荷阀(5)的插装方向成直角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵星，
申请(专利权)人：无锡市东方液压件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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