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陶瓷轴承寿命验证试验装置制造方法及图纸

技术编号:8130169 阅读:267 留言:0更新日期:2012-12-27 01:40
本发明专利技术提供了一种陶瓷轴承寿命验证试验装置,其特征在于,包括:传动系统,用于传递动力,驱动配置有试验轴承(14)的试验主轴(19)旋转,以计算试验轴承(14)的寿命;加载系统,用于按照实际载荷工况对试验轴承(14)进行加载;环境模拟系统,用于模拟实际使用环境中的高温、无润滑、氦气、石墨粉尘;测量系统,用于对试验过程中的环境参数和试验轴承(14)状态参数进行测量。本发明专利技术提供的陶瓷轴承寿命验证试验装置,具有以下优点:可以验证陶瓷轴承在高温、无润滑、氦气氛围下的使用寿命;试验装置重复利用性好,可对多种规格的陶瓷轴承进行寿命验证试验,节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷轴承
,特别涉及一种高温、无润滑、氦气氛围下陶瓷轴承寿命验证试验装置
技术介绍
高温气冷堆是以石墨为慢化剂、氦气为冷却剂的高温反应堆,是一种固有安全性好、发电效率高、用途极为广泛的先进核反应堆。高温气冷堆核电站一回路内的主氦风机、控制棒驱动机构、吸收球停堆系统和燃料装卸系统四个系统内均包括运动设备,需要选用轴承进行支承,轴承的可靠性非常重要。但是这四个系统的部分轴承将处于高温、无润滑、氦气氛围下工作,部分轴承工作环境温度甚至达到250°C。鉴于轴承严酷的工作环境,陶瓷轴承将是较优的选择。然而,市场上成熟的陶瓷轴承产品的寿命均是在常温、大气环境下统计所得;对于高温、无润滑、氦气氛围下,成熟的陶瓷轴承产品的寿命和可靠性是否会发生 变化,尤其是在高温气冷堆这种对轴承可靠性要求非常高的应用场合,陶瓷轴承是否足够可靠,目前没有任何公开文献进行过相关报道,这些问题目前均没有答案。所以,只有通过试验来获得答案。为此,需要设计一套试验装置模拟高温气冷堆部分轴承的实际工作环境,从而验证陶瓷轴承在高温、无润滑、氦气氛围下的寿命。试验装置的设计面临如下难点I)实现高温、氦气环境本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷轴承寿命验证试验装置,其特征在于,包括:传动系统,用于传递动力,驱动配置有试验轴承(14)的试验主轴(19)旋转,以计算试验轴承(14)的寿命;加载系统,用于按照实际载荷工况对试验轴承(14)进行加载;环境模拟系统,用于模拟实际使用环境中的高温、无润滑、氦气、石墨粉尘;测量系统,用于对试验过程中的环境参数和试验轴承(14)状态参数进行测量。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷轴承寿命验证试验装置,其特征在于,包括 传动系统,用于传递动力,驱动配置有试验轴承(14)的试验主轴(19)旋转,以计算试验轴承(14)的寿命; 加载系统,用于按照实际载荷工况对试验轴承(14)进行加载; 环境模拟系统,用于模拟实际使用环境中的高温、无润滑、氦气、石墨粉尘; 测量系统,用于对试验过程中的环境参数和试验轴承(14)状态参数进行测量。2.如权利要求I所述的试验装置,其特征在于,所述传动系统包括变频电机(I)、扭矩传感器(2)、磁力传动器(3)、支撑轴承(13)、试验轴承(14)、试验主轴(19),其中,磁力传动器(3)位于变频电机(I)和试验主轴(19)之间,由变频电机(I)通过磁力传动器(3)传递扭矩,带动试验主轴(19)旋转,试验主轴(19)由支撑轴承(13)支撑,试验主轴(19)配置试验轴承(14),试验轴承(14)位于高温试验箱体(4)内。3.如权利要求2所述的试验装置,其特征在于,支撑轴承(13)为陶瓷轴承,并且支撑轴承(13)内径比试验轴承(14)内径小。4.如权利要求2或3所述的试验装置,其特征在于,所述支撑轴承(13)配置支撑轴承支撑套(20 ),支撑轴承支撑套(20 )配置支撑轴承支撑套底座(25 ),支撑轴承支撑套底座(25)通过螺栓与高温试验箱体(4)内的固定凸台(24)连接,间接支撑试验主轴(19)。5.如权利要求I所述的试验装置,其特征在于,所述加载系统包括径向加载系统和轴向加载系统,径向加载系统包括径向液压缸(6)、径向力加载连杆(18),径向液压缸(6)通过径向力加载连杆(18)向试验轴承(14)施加径向载荷;轴向加载系统包括轴向液压缸(7 )、轴向力加载连杆(17 ),轴向液压缸(7 )通过轴向力加载连杆(17 )向试验轴承(14 )施加轴向载荷。6.如权利要求5所述的试验装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勤昭王宏李东炬张海泉刁兴中吴宗鑫张作义
申请(专利权)人:清华大学大连大友精密陶瓷轴承有限公司
类型:发明
国别省市:

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