一种泵用水润滑轴承综合试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能的泵用水润滑轴承综合试验台，包括驱动传动系统、主机箱体、轴承及润滑系统、加载系统、测量系统以及信号分析与处理系统等；驱动传动系统包括变频电机、弹性联轴器、增速箱等；主机箱体为一顶部盖板透明的立方体；主轴从靠近弹性联轴器端的主机箱体侧壁水平进入箱体。通过轴上或轴四周依次布置安装的压力传感器、电涡流传感器、振动加速度传感器、温度传感器等采集位移信号转速信号、相位信号、温度信号、压力信号、振动信号等，并将在线采集的各传感器的传感信号送至上位机进行处理、显示和储存。本实用新型专利技术具有性能好、精度高、成本低、环保无污染、减摩节能、降噪减振、阻燃性好、易维护等独特优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水润滑轴承试验台
，特别涉及一种智能的泵用水润滑轴承试验装置，主要用于泵用水润滑轴承的综合性能试验。
技术介绍
以水作为轴承的润滑介质具有成本低、环保无污染、减磨节能、降噪减振、阻燃性好、易维护等独特优点。机械设备中使用水润滑轴承，不但能简化轴承-转子系统与整机结构，而且可以提高机组整机运行可靠性及稳定性，因而除了在机床、舰船、水轮机、汽轮机、航空航天等领域被广泛应用，水润滑轴承已越来越多地应用于燃油泵、井泵、屏蔽泵、海水淡化泵、核泵等诸多泵类产品。水的粘度仅为油的1/100 1/19，水膜的承载能力、吸振能力以及阻尼等比油膜 要低许多，形成流体动压润滑的难度也要大，对于使用水润滑轴承的泵的性能参数及运行稳定性影响十分明显。为了掌握高参数化工、航空航天、超超临界火电汽轮机组、核电等极端条件下采用水作为轴承主要润滑介质的各种泵类产品的水润滑轴承摩擦副的承载特性、摩擦学特性、振动特性、失效机理以及对转子动力学特性等的影响规律，除了需要检测轴和轴瓦间的楔形间隙内流体动压效应所形成的径向液膜压力分布与承载能力、轴向液膜压力分布与承载能力、摩擦特性曲线以及最小液膜厚度等油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵用水润滑轴承综合试验台，其特征在于，包括驱动传动系统、主机箱体(6)、轴承及润滑系统、加载系统、测量系统以及信号分析与处理系统；所述驱动传动系统包括电机（1）、弹性联轴器A（2）、动力轴（5？1）、增速箱（3）、弹性联轴器B（4）和主轴（5）；所述电机（1）通过所述弹性联轴器A（2）与所述动力轴（5？1）连接，所述动力轴（5？1）经所述增速箱（3）增速后通过所述弹性联轴器B（4）将动力传给所述主轴（5），所述驱动传动系统整体固定在底座（31）上；所述主机箱体（6）顶部设有盖板（14）；所述盖板（14）上开有若干传感器进入孔（9）和若干液压输入管孔（10），所述主机箱体（6）的底部开有回收...

【技术特征摘要】
1.一种泵用水润滑轴承综合试验台，其特征在于，包括驱动传动系统、主机箱体(6)、轴承及润滑系统、加载系统、测量系统以及信号分析与处理系统； 所述驱动传动系统包括电机(I)、弹性联轴器A (2)、动力轴(5-1)、增速箱(3)、弹性联轴器B (4)和主轴(5);所述电机(I)通过所述弹性联轴器A (2)与所述动力轴(5-1)连接，所述动力轴(5-1)经所述增速箱(3)增速后通过所述弹性联轴器B (4)将动力传给所述主轴(5)，所述驱动传动系统整体固定在底座(31)上； 所述主机箱体(6)顶部设有盖板(14);所述盖板(14)上开有若干传感器进入孔(9)和若干液压输入管孔(10)，所述主机箱体(6)的底部开有回收液体的出流孔管(15)； 所述主轴(5)从所述主机箱体(6)的侧壁孔水平穿入主机箱体(6)的内部，所述主轴(5)穿过所述主机箱体(6)的侧壁孔处设置有轴封部件；在所述主机箱体(6)内部，所述主轴(5 )依次穿过电涡流传感器支座A (7 )、滑动轴承座A (8 )、滚动轴承座(11)、滑动轴承座B (12)和电涡流传感器支座B (13)； 所述主机箱体￠)内设有三个支撑座，其中，所述电涡流传感器支座A (7)与所述滑动轴承座A (8)共用一个支撑座，所述滚动轴承座(11)单独占用一个支撑座、所述滑动轴承座B (12)与所述电涡流传感器支座B (13)共用一个支撑座； 所述滚动轴承座(11)所在的支撑座下部设有加载装置(17);所述电涡流传感器支座A (7)与所述电涡流传感器支座B (13)的四周分别开有若干电涡流传感器安装孔(27);所述滑动轴承座A (8)与所述滑动轴承座B (12)均为分体式轴承座，所述滑动轴承座A (8)与所述滑动轴承座B (12)的上端盖(28)的盖顶中间位置分别开有轴瓦振动传感器安装孔(30)，所述滑动轴承座A ...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小平，李伟，施卫东，李潜，曾培，杨孙圣，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：实用新型
国别省市：