陶瓷轴承制造技术

一种陶瓷轴承，包括外圈和内圈，所述内圈嵌套在外圈内，所述外圈的内孔呈反球面，所述内圈的外侧面为锥面，所述锥面的倾角为5~10°，所述外圈的内孔中心线与所述内圈的外侧的中性线接触。本实用新型专利技术提供一种减摩擦性较好、耐热性较好、降低成本的陶瓷轴承。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承领域，尤其是ー种陶瓷轴承。
技术介绍
目前轴承有粉末冶金的滑动轴承和轴承钢制滚动轴承滑动轴承有结构简单，价格低的优点，但性能也差；滚动轴承有性能优但结构复杂的特点。近年来，为了提高滚动轴承的耐摩性，采用了陶瓷材料的球或套圈。虽然提升了性能，但由于制造成本也大幅提升了，经济性下降了。
技术实现思路
为了克服已有陶瓷轴承的减摩擦性较差、耐热性较差、成本高的不足，本技术提供ー种减摩擦性较好、耐热性较好、降低成本的陶瓷轴承。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是ー种陶瓷轴承，包括外圈和内圈，所述内圈嵌套在外圈内，所述外圈的内孔呈反球面，所述内圈的外侧面为锥面，所述锥面的倾角为5 10°，所述外圈的内孔中心线与所述内圈的外侧的中性线接触。进ー步，所述锥面的倾角为6 8°。本技术的技术构思为通过改变外圈内孔的形状(反球面)及内圈外径的形状(锥面)来达到既減少摩擦又便于加工和能承受轴向力。本技术的有益效果主要表现在减摩擦性较好、耐热性较好、降低成本。附图说明图1是陶瓷轴承的示意图。图2是外圈的示意图。图3是内圈的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步描述。參照图1 图3，ー种陶瓷轴承，包括外圈I和内圈2，所述内圈2嵌套在外圈I内，所述外圈I的内孔呈反球面，所述内圈2的外侧面为锥面，所述锥面的倾角为5 10°，所述外圈I的内孔中心线与所述内圈2的外侧的中性线接触。进ー步，所述锥面的倾角为6 8°。本实施例中，通过改变外圈内孔的形状(反球面)及内圈外径的形状(锥面)来达到既减少摩擦又便于加工和能承受轴向力。本实施例优选采用纳米陶瓷材料。

【技术保护点】
一种陶瓷轴承，包括外圈和内圈，所述内圈嵌套在外圈内，其特征在于：所述外圈的内孔呈反球面，所述内圈的外侧面为锥面，所述锥面的倾角为5~10°，所述外圈的内孔中心线与所述内圈的外侧的中性线接触。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷轴承，包括外圈和内圈，所述内圈嵌套在外圈内，其特征在于所述外圈的内孔呈反球面，所述内圈的外侧面为锥面，所述锥面的倾角为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，
申请(专利权)人：宁波美培林轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：