一种皂脚酸化油黑脂酸连续精馏分离油酸的方法技术

本发明专利技术涉及一种皂脚酸化油黑脂酸连续精馏分离油酸的方法。该方法包括如下步骤：1、真空脱水、脱气、脱低沸；2、高真空精馏分离棕榈酸；3、高真空蒸馏；4、短程分子蒸馏脱残渣。本发明专利技术是皂脚酸化油黑脂酸连续精馏分离油酸的新方法。具有生产流程短、能耗低；产品品质好、得率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属油脂化学工业领域。
技术介绍
目前全国有50万吨左右油脂精炼皂脚酸化油黑脂酸用于连续精馏油酸生产，普遍采用福建化工研究所的多塔连续精馏分离技术，该技术上世纪九十年代快速推进了皂脚酸化油的综合利用。而今国内企业弓I进欧洲的先进装置用于皂脚酸化油黑脂酸连续精馏分 离油酸生产，获得了良好的经济效益。根据皂脚酸化油组分特性，大豆油，棉籽油皂脚酸化油用双塔精馏分离能获得棕榈酸和油酸，葵花籽油，低芥酸菜油用单塔蒸馏就能获得油酸。目前为止，尚未有关双塔精馏分离天然皂脚酸化油黑脂酸精馏分离油酸的报道，我们经过长时间的科学实验与研究，终于专利技术了，该方法不仅投资少，而且工艺紧凑，操作容易，维修保养费用低，产品得率高，质量稳定。
技术实现思路
本专利技术寻求了一种皂脚酸化油黑脂酸连续精馏分离油酸的新途径。采用双塔精馏的先进生产工艺，不仅省略了蒸发塔、棕榈酸塔、浙青塔主体设备以及各自辅助设备再沸器和循环泵，同时节约了大量能源。新双塔精馏分离油酸技术，不仅投资少，而且工艺紧凑，操作容易，维修保养费用低，产品得率高，产品质量稳定。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案，该方法包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皂脚酸化油黑脂酸连续精馏分离油酸的方法，该方法包括如下步骤：1.1真空脱水，脱气，脱低沸；1.2高真空精馏分离棕榈酸；1.3高真空蒸馏；1.4短程分子蒸馏脱残渣。

【技术特征摘要】
1. 一种皂脚酸化油黑脂酸连续精馏分离油酸的方法，该方法包括如下步骤 .1.1真空脱水，脱气，脱低沸； . 1. 2高真空精馏分离棕榈酸； .1. 3高真空蒸馏； .1.4短程分子蒸馏脱残渣。2.根据权利要求I所述的ー种皂脚酸化油黑脂酸连续精馏分离油酸的方法，其特征在于步骤I. I中所述的真空脱水、脱气、脱低沸。.2.1真空脱水，脱气，脱低沸的温度一般控制在160 230°C，优先控制在180 225 °C，尤其是215 220°C ； .2.2真空度一般控制在700 740mmHg，优先控制在710 730mmHg，尤其是715 .725mmHg ；.2.3停留时间一般控制在I 50min，优先控制在5 40min，尤其是5 lOmin。3.根据权利要求I所述的ー种皂脚酸化油黑脂酸连续精馏分离油酸的方法，其特征在于步骤2. 2中所述的高真空精馏分离棕榈酸。.3.1塔顶真高度一般控制在755 760mmHg，优先控制在756 759mmHg，尤其是757 .758mmHg ； .3.2塔底真高度一般控制在740 750mmHg，优先控制在742 748mmHg，尤其是744 .746mmHg ； .3.3塔顶部温度一般控制在170 190°C，优先控制在175 185°C，尤其是178 .182℃ ； 3.4塔中部温度一般控制在210 230°C，优先控制在215 225°C，尤其是218 222℃ ； .3.5塔底部温度一般控制在230 250°C，优先控制在235 245°C，尤其是235 240℃； .3.6降膜再沸器导热油循环温度一般控制在260 285°C，优先控制在270 280°C，尤其是275 280°C ；.3.7棕榈酸全凝液回流比一般控制在I : 3，优先控制在I : 2. 5，尤其是I : 2; .3.8全凝器冷媒介质的温度一般控制在170 190°C，优先控制在175 185°C，尤其是.175 180°C ； .3.9塔中C15不锈钢波纹规整填料250Y的装填高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟民强，
申请(专利权)人：江苏永林油脂化工有限公司，
类型：发明
国别省市：