一种固化剂自卸料装置制造方法及图纸

技术编号:18786000 阅读:85 留言:0更新日期:2018-08-29 07:52
本实用新型专利技术公开了一种固化剂自卸料装置,包括设置于固化剂运输装置下方的卸料机构、储料机构和控制器,固化剂运输装置的底部设置有出料管道,出料管道上设置有第一电磁阀,卸料机构包括环形轨道和料斗,料斗的底部设置有卸料管道,料斗的侧壁上焊接有连接杆,连接杆的顶端设置有与环形轨道相配合的滑轮以及与滑轮相连的第一电机,第一电机驱动滑轮带动料斗在环形轨道下方移动,储料机构包括传送带和放置于传送带上的储料桶,传送带设置于环形轨道的远离固化剂运输装置的一侧下方。本实用新型专利技术的结构简单、使用方便、省时省力,可以提高工作效率。

A self curing device for curing agent

The utility model discloses a solidifying agent self-unloading device, which comprises a unloading mechanism, a storage mechanism and a controller arranged under the solidifying agent conveying device, a discharge pipe at the bottom of the solidifying agent conveying device, a first solenoid valve on the discharge pipe, and a unloading mechanism including an annular track, a hopper and the bottom of the hopper. A discharge pipe is provided, and a connecting rod is welded on the side wall of the hopper. The top of the connecting rod is provided with a pulley matched with the circular track and a first motor connected with the pulley. The first motor drives the pulley to drive the hopper to move under the circular track. The storage mechanism includes a conveyor belt and a storage bucket placed on the conveyor belt. The conveyor belt is located below the side of the circular track away from the curing agent transport device. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, time saving and labor saving, and can improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂自卸料装置
本技术涉及化工设备
,具体涉及一种固化剂自卸料装置。
技术介绍
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化剂来完成的,其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种使用方便、省时省力,可以提高工作效率的固化剂自卸料装置。为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:一种固化剂自卸料装置,包括设置于固化剂运输装置下方的卸料机构、储料机构和控制器,固化剂运输装置的底部设置有出料管道,出料管道上设置有第一电磁阀,卸料机构包括环形轨道和料斗,料斗的底部设置有卸料管道,料斗的侧壁上焊接有连接杆,连接杆的顶端设置有与环形轨道相配合的滑轮以及与滑轮相连的第一电机,第一电机驱动滑轮带动料斗在环形轨道下方移动,储料机构包括传送带和放置于传送带上的储料桶,传送带设置于环形轨道的远离固化剂运输装置的一侧下方。优选地,前述料斗通过环形轨道移动至固化剂运输装置下方时,料斗位于出料管道底端的下方,固化剂运输装置中的固化剂通过出料管道下落至料斗中。再优选地,前述料斗通过环形轨道移动至传送带上方时,料斗位于储料桶的上方,料斗中的固化剂通过卸料管道下落至储料桶中。更优选地,前述料斗和储料桶的容积相同。进一步优选地,前述料斗有多个,等间隔均匀设置于环形轨道的下方。具体地,前述储料桶有多个,等间隔均匀设置于传送带上。优选地,前述卸料管道上设置有第二电磁阀。再优选地,前述传送带的两端分别设置有第一导轮和第二导轮,第一导轮传动连接有第二电机。本技术的有益之处在于:本技术的固化剂自卸料装置使用方便、省时省力,固化剂运输装置中的固化剂可通过出料管道下落至料斗中,然后料斗沿环形轨道移动至传送带上方,料斗中的固化剂可通过卸料管道下落至储料桶中,通过卸料机构和储料机构的配合,可完成固化剂的自动卸料工作,且可保证最后每个储料桶中盛放的固化剂都是等量的,对固化剂的后期管理和统计工作都起到了很大的帮助;设置的多个料斗和多个储料桶可以提高工作效率。附图说明图1是本技术的正视图;图2是本技术的俯视图。图中附图标记的含义:1、固化剂运输装置,2、环形轨道,3、料斗,4、传送带,5、储料桶,11、出料管道,12、第一电磁阀,31、卸料管道,32、第二电磁阀,33、连接杆。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1和图2,本技术的一种固化剂自卸料装置,包括设置于固化剂运输装置1下方的卸料机构、储料机构和控制器(未图示),固化剂运输装置1的底部设置有出料管道11,出料管道11上设置有第一电磁阀12。卸料机构包括环形轨道2和料斗3,料斗3有多个,等间隔均匀设置于环形轨道2的下方,环形轨道2通过支架(未图示)设置在空中。料斗3的底部设置有卸料管道31,卸料管道31上设置有第二电磁阀32。在料斗3的侧壁上焊接有连接杆33,连接杆33的顶端设置有与环形轨道2相配合的滑轮(未图示)以及与滑轮相连的第一电机(未图示),第一电机驱动滑轮带动料斗3在环形轨道2下方移动,当料斗3通过环形轨道2移动至固化剂运输装置1下方时,料斗3位于出料管道11底端的下方,固化剂运输装置1中的固化剂通过出料管道11下落至料斗3中。储料机构包括传送带4和放置于传送带4上的储料桶5,储料桶5有多个,等间隔均匀设置于传送带4上,传送带4的两端分别设置有第一导轮(未图示)和第二导轮(未图示),第一导轮传动连接有第二电机(未图示)。传送带4设置于环形轨道2的远离固化剂运输装置1的一侧下方,料斗3通过环形轨道2移动至传送带4上方时,料斗3位于储料桶5的上方,料斗3中的固化剂通过卸料管道31下落至储料桶5中。优选地,料斗3和储料桶5的容积相同,工作时,一个料斗3对应一个储料桶5,不仅可以提高工作效率,也对固化剂的后期管理和统计工作都起到了很大的帮助。控制器设置在支架上,便于工作人员操作,且控制器通过导线与第一电机、第二电机和第二电磁阀32相连,以控制第一电机、第二电机和第二电磁阀32的开关。为了更好的阐述本技术,下面具体说明其工作过程:首先通过控制器设定好滑轮在环形滑轨上的运行速度、传送带4的运行速度、第二电磁阀32的开关时间,以及通过固化剂运输装置1的控制机构设定好第一电磁阀12的开关时间;卸料工作开始时,料斗3通过环形轨道2移动至固化剂运输装置1下方时,料斗3正好位于出料管道11底端的下方,第一电机控制料斗3停止移动,同时出料管道11上的第一电磁阀12开启,固化剂下落至料斗3中,卸料Amin后,第二电磁阀32关闭,第一电机控制料斗3移动,传送带4开始运行,待料斗3移动至传送带4上方时,料斗3正好位于储料桶5的上方,同时第一电机和第二电机分别控制料斗3和传送带4停止移动,第二电磁阀32开启,料斗3中的固化剂通过卸料管道31下落至储料桶5中,卸料Bmin后,第二电磁阀32关闭,完成一个卸料工作,第一电机和第二电机分别控制料斗3和传送带4开始移动,进入下一个工作循环。本技术的固化剂自卸料装置使用方便、省时省力,固化剂运输装置1中的固化剂可通过出料管道11下落至料斗3中,然后料斗3沿环形轨道2移动至传送带4上方,料斗3中的固化剂可通过卸料管道31下落至储料桶5中,通过卸料机构和储料机构的配合,可完成固化剂的自动卸料工作,且可保证最后每个储料桶5中盛放的固化剂都是等量的,对固化剂的后期管理和统计工作都起到了很大的帮助;设置的多个料斗3和多个储料桶5可以提高工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本技术,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化剂自卸料装置,包括设置于固化剂运输装置下方的卸料机构、储料机构和控制器,所述固化剂运输装置的底部设置有出料管道,所述出料管道上设置有第一电磁阀,其特征在于,所述卸料机构包括环形轨道和料斗,所述料斗的底部设置有卸料管道,料斗的侧壁上焊接有连接杆,所述连接杆的顶端设置有与环形轨道相配合的滑轮以及与滑轮相连的第一电机,所述第一电机驱动滑轮带动料斗在环形轨道下方移动,所述储料机构包括传送带和放置于传送带上的储料桶,所述传送带设置于环形轨道的远离固化剂运输装置的一侧下方。

【技术特征摘要】
1.一种固化剂自卸料装置,包括设置于固化剂运输装置下方的卸料机构、储料机构和控制器,所述固化剂运输装置的底部设置有出料管道,所述出料管道上设置有第一电磁阀,其特征在于,所述卸料机构包括环形轨道和料斗,所述料斗的底部设置有卸料管道,料斗的侧壁上焊接有连接杆,所述连接杆的顶端设置有与环形轨道相配合的滑轮以及与滑轮相连的第一电机,所述第一电机驱动滑轮带动料斗在环形轨道下方移动,所述储料机构包括传送带和放置于传送带上的储料桶,所述传送带设置于环形轨道的远离固化剂运输装置的一侧下方。2.根据权利要求1所述的一种固化剂自卸料装置,其特征在于,所述料斗通过环形轨道移动至固化剂运输装置下方时,料斗位于出料管道底端的下方,固化剂运输装置中的固化剂通过出料管道下落至料斗中。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建彬殷小平
申请(专利权)人:江苏永林油脂化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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